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工作原理
（一）單輥破碎機單輥破碎機主要通過布置于齒輥上的齒板由上向下轉動,，與顎板之間的間隙逐漸減小，對物料施加沖擊,、擠壓,、劈剪、折斷等作用,，使物料得以破碎,。齒輥上齒板的齒形，徑向一側為傾斜面,，一側為平行半徑與圓心連線的直線面,，形成前角，加強了齒的強度，可以大大提高對大塊物料的破碎能力,；通過調整不需螺栓緊固的鉤形顎板的角度,，可以改變破碎后物料的粒度。
（二）雙齒輥破碎機在傳統(tǒng)的齒輥,、壓緊和調節(jié)裝置的基礎上,，改變了傳動裝置，增加破碎板,，齒輥的旋轉與破碎板產生的擠軋,、剪切和嚙磨將物料破碎成需要的粒度，同時兩齒輥相向轉動,，輔助篩分,，使小于兩齒之間間隙的物料直接落下，不增加過粉量,。
（三）四齒輥破碎機四齒輥破碎機利用四個高強度耐磨齒輥破碎物料,。物料進入上兩齒輥間隙（V型破碎腔）后，受到兩齒輥相對旋轉的擠壓和剪切作用,，先將物料擠軋,、剪切后（粗破），再進入相對旋轉的下兩輥,，由下兩輥擠軋,、剪切、和嚙磨（細破）,，形成需要的成品粒度,，由輸送設備送出。
（四）六齒輥破碎機機內平行設置上下兩排四個破碎機構,，上排二個,，下排二個，上排二個破碎機構由齒輥與固定在機架上的齒條構成,，下排由齒輥與齒輥構成,，四個破碎機構的齒輥是通過軸承座與機架聯(lián)接，上排二個破碎機構內側的兩齒輥是嚙合的,，構成篩分機構,，在篩分機構下方設有導料筒，用于收集篩分機構篩分的物料,。
性能特點
1. 破碎一體化,。我公司的齒輥式破碎機優(yōu)化了產品的傳統(tǒng)結構，大大增強了破碎大塊物料能力,，可以實現(xiàn)一機多用,，如篩碎一體機,、粗細一體機、破磨一體機等,，大大減化了破碎的工藝流程,。
2. 清堵自動化。采用差動原理,，同時采用齒板的螺旋布置,，可實現(xiàn)自動清除粘堵，對于含水量高的物料無粘堵現(xiàn)象,，能保證設備持續(xù)運行,。
3. 提高生產率。傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎形式,，我公司采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎,，采用差動原理,，提高輥子的轉速,，使生產率大大高于傳統(tǒng)的齒輥破碎機。
4. 節(jié)約能耗,，減少粉塵,。我公司的輥式破碎機在設計理論上充分利用了動能原理，在出力相同的情況下,，能耗只有同類產品的80%左右,。同時，利用空氣渦流相互抵消,，進出口風壓差極小,，基本上不會揚起灰塵，工作場地懸浮顆粒物總量低于10mg/m3,，是真正意義上的環(huán)保產品,。
5. 齒形多樣化。我公司的輥式破碎機可根據(jù)破碎物料特性和要求,，分別配用粗齒輥,、中齒輥、細齒輥,，齒形可以分為扇形齒,、錐形齒、環(huán)形齒,、大板齒,，高效低耗，出粒均勻,。
6. 出料粒度可調整,。各齒輥之間的間隙可以在一定范圍內任意調整。通過調節(jié)齒間距來調整破碎機出料粒度。
7. 過載保護功能,。具有彈簧避讓裝置,。彈簧負載破碎板自動伸縮，防止金屬物進入破壞設備,。
8. 潤滑方式的靈活,。常規(guī)采用集中潤滑。
9. 維護方便,。特有的固定齒板的方式及齒板的結構,，方便易損件更換。
10. 先進的監(jiān)控系統(tǒng)：可根據(jù)用戶需求,，有主機軸承振動及溫度的監(jiān)測,，有主軸速度的監(jiān)測，有電動機繞組及軸承溫度的監(jiān)測等,。采用軟啟動器進行啟動,，可根據(jù)用戶需求配置。
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