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工作原理
可逆反擊錘式破碎機主要是通過高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的錘頭,,利用其離心力和動能,,靠沖擊碰撞原理來破碎物料。當所需破碎的物料從一定高度經(jīng)設(shè)備的入料口垂直進入旋轉(zhuǎn)錘頭運動的軌跡內(nèi)時,,遇到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭,,在半空中受到錘頭沖擊,,這是物料受到的**次沖擊破碎;被錘頭擊碎的物料,,依靠在錘頭錘擊過程中獲得的動能沖向?qū)?cè)的破碎板,,產(chǎn)生第二次沖擊破碎。在主破碎腔內(nèi)的物料從錘頭再次獲得動能,,高速沖向破碎腔內(nèi)部的齒形破碎板,,經(jīng)過鋸齒形破碎板向上反彈,再次被錘頭破碎,;物料在破碎板和錘頭間被反復(fù)撞擊摩擦并被轉(zhuǎn)子卷到下部,,與此同時,物料還受到彼此間的撞擊而破碎,,如此反復(fù)循環(huán),,在破碎腔內(nèi)多次破碎,*后被破碎的物料從開放式出料口排出,,細碎后的物料即為合格粒度的產(chǎn)品,。錘式破碎機主要工作部件是帶有錘頭的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由主軸,、圓盤,、銷軸和錘頭組成,由電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),。
三、性能特點
1,、 適應(yīng)性強:本設(shè)備對物料的種類,、濕度及不同的級配等均有很強的適應(yīng)性。
2,、 防堵結(jié)構(gòu):一是無篩板結(jié)構(gòu),,取消了老式破碎機下的篩板,采用漸開線的齒板結(jié)構(gòu),,增強了對物料水份適應(yīng)性,,排料暢通。二是破碎機轉(zhuǎn)子與齒板之間的間隙,,可根據(jù)物料的濕度,、細度等隨時通過調(diào)解機構(gòu)進行調(diào)節(jié),可有效防堵,。三是錘頭螺旋排列,,能有效防堵、清堵,。
3,、粒度可控:產(chǎn)品粒度決定于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,、轉(zhuǎn)子與齒板的間隙和齒板的長度。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速按破碎比及出料細度確定后一般不變,。轉(zhuǎn)子與齒板的間隙,,是按照錘頭頂端與齒板之間的間隙逐漸變小規(guī)律,直到底部達到*小間隙,,使物料在破碎機中平穩(wěn)流動,,逐步被破碎;且齒板調(diào)節(jié)是二級調(diào)節(jié),,可以迅速地調(diào)整錘頭與齒板之間的間隙,,以控制產(chǎn)品出料粒度。齒板設(shè)有部分可拆卸的活動段,,便于調(diào)整齒板的長度以控制產(chǎn)品的粒度,。
4、 功耗低:破碎過程主要依靠沖擊作用來完成的,,物料在齒板與錘頭之間的擠壓摩擦作用小,,所以產(chǎn)生粉末也小、功耗也小,。錘頭組與錘盤采用柔性連接,,可避免功率過量消耗。
5,、 良好的環(huán)保節(jié)能性能:本設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計先進,,密封性能良好噪音低,避免了設(shè)備運行中所帶來的鼓風(fēng)揚塵,,滿足了環(huán)保要求,。
6、 檢修方便維護量極?。涸O(shè)備除錘頭,、齒板磨損外,其它部件幾乎不磨損,,因此,,檢修和維護工作量極少。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,,在維修更換磨損件時,,只需打開兩端檢查孔和兩側(cè)殼體即可方便更換,不需拆動其它部件,。
暫無數(shù)據(jù),!