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面議型號(hào)
SNCR脫硝除塵設(shè)備品牌
東立環(huán)保產(chǎn)地
江蘇樣本
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-工作原理:
脫硫收灰方式:
-進(jìn)風(fēng)方式:
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選擇性非催化還原(Selective Non-Catalytic Reduction,以下簡稱為SNCR)脫硝技術(shù),,是一種不用催化劑,,在850~1100℃的溫度范圍內(nèi),將含氨基的還原劑(如氨水,,尿素溶液等)噴入爐內(nèi),,將煙氣中的NOx還原脫除,生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù),。該法以爐膛為反應(yīng)器,,投資相對較低,施工期短,。不足之處在于該法獲得的脫硝效果不如催化還原法(SCR),,SNCR的脫除效率60%左右,適用于中小型燃煤鍋爐,、各類窯爐等,,尤其適合于改造機(jī)組。
一,、工藝概述
SNCR系統(tǒng)脫硝技術(shù)路線不僅符合環(huán)保部技術(shù)政策的要求,,排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,也是目前脫硝技術(shù)組合中投資運(yùn)行費(fèi)用省,、改造工期短,、對鍋爐現(xiàn)有燃燒系統(tǒng)改動(dòng)少的方案,更為重要的是,,該工藝路線和主要設(shè)備在國內(nèi)已有大量成功業(yè)績,,可以滿足穩(wěn)定可靠、系統(tǒng)優(yōu)化,、功能完整,、不降低鍋爐效率和不影響鍋爐正常運(yùn)行的要求。
反應(yīng)基理:
在850~1100℃范圍內(nèi),,NH3或尿素還原NOX的主要反應(yīng)為:
NH3為還原劑:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
尿素為還原劑:NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2O
二、技術(shù)特點(diǎn)
1,、系統(tǒng)簡單,、施工時(shí)間短:不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置,而只需在現(xiàn)有鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲(chǔ)槽,、氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可,,安裝期短,僅需2天左右停爐時(shí)間,,小修停爐期間即可完成爐膛施工,,尤其適合于改造機(jī)組,投資較SCR脫硝大大減少。
2,、脫硝效果滿足要求:脫硝效率30%~60%,,小型機(jī)組配合低氮燃燒技術(shù)可達(dá)70%,NH3逃逸:≤8mg/m3,。
3,、還原劑多樣易得:SNCR技術(shù)中使用的脫除NOx的還原劑一般均為含氮化合物,包括氨,、12%氨水,、尿素、氰尿酸和各種銨鹽(醋酸銨,、碳酸氫銨,、氯化銨、草酸銨,、檸檬酸銨等),。其中,實(shí)際工程應(yīng)用較廣泛好的是12%氨水和尿素,。
4,、經(jīng)濟(jì)性好:由于SNCR的反應(yīng)熱源由爐內(nèi)高溫提供,不需要昂貴的催化劑系統(tǒng),,因此投資和運(yùn)行成本較低,。
5、系統(tǒng)占地面積?。褐恍枰^小的氨或尿素儲(chǔ)槽和輸送系統(tǒng),,可放置鍋爐附近的空曠位置,不占用鍋爐房內(nèi)緊湊的空間,。
6,、對鍋爐無影響:SNCR技術(shù)不需要對鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行改動(dòng),也不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式,,不需要對鍋爐排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造,,對鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)不會(huì)有顯著影響。
8,、本項(xiàng)目SNCR系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置操作容易,,自動(dòng)化程度高,故障率低,。
9,、可兼容:可以與低氮燃燒技術(shù)聯(lián)合使用,實(shí)現(xiàn)更高的脫硝效率,,滿足更加嚴(yán)格的治理要求
三,、SNCR系統(tǒng)組成及工藝流程
SNCR主要由氨水溶液存儲(chǔ)系統(tǒng),氨水溶液輸送系統(tǒng)、稀釋水系統(tǒng),、爐前噴射系統(tǒng)組成,。
SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程由下面四個(gè)基本過程完成:
1、接收和儲(chǔ)存還原劑,;
2,、還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋,;
3,、在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑;
4,、還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng),。
當(dāng)還原劑為氨水時(shí),工作流程:
氨水溶液由罐車提供到現(xiàn)場,,經(jīng)氨水卸氨系統(tǒng)輸送到氨水儲(chǔ)存罐里,,通過氨水輸送系統(tǒng)和稀釋混合系統(tǒng)混合成10%左右濃度的氨水溶液,經(jīng)計(jì)量裝置,、氨水溶液經(jīng)霧化噴射系統(tǒng)被壓縮空氣霧化進(jìn)入爐膛850~1100℃溫度區(qū)域進(jìn)行脫NOx反應(yīng),。
暫無數(shù)據(jù)!