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TDL-Ⅱ 雙堿法工藝脫硫除塵設(shè)備品牌
東立環(huán)保產(chǎn)地
江蘇樣本
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脫硫收灰方式:
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鈉鈣雙堿法脫硫工藝(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基礎(chǔ)上結(jié)合鈉堿法發(fā)展起來的工藝,它利用鈉鹽易溶于水,,在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2,,吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價的石灰進行再生,從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用,,是鍋爐/窯爐煙氣脫硫的理想選擇,。
一、工藝特點
1,、用鈉堿脫硫,,循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液,在循環(huán)過程中對水泵,、管道,、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,,便于設(shè)備運行與保養(yǎng);
2,、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,,降低了操作費用,;
3、鈉基吸收液吸收SO2速度快,,故可用較小的液氣比,,達到較高的脫硫效率,一般在90%以上,;
二,、工藝原理
鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動,鈉鈣吸收SO2,、石灰再生的方法,。其基本化學(xué)原理可分脫硫過程和再生過程:
Ⅰ、脫硫過程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 (1)
2NaOH + SO2 → Na2CO3 + H2O (2)
Na2CO3 + SO2 + H2O → NaHSO3 (3)
(1)式為吸收啟動反應(yīng)式,;
(2)式為主要反應(yīng)式,,pH>9(堿性較高時)
(3)式為當(dāng)堿性降低到中性甚至酸性時(5<pH<9)
Ⅱ、再生過程
2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5)
Na2SO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO3↓ (6)
在石灰漿液(石灰達到飽和狀況)中,,中性(兩性)的NaHSO3很快跟石灰反應(yīng)從而釋放出[Na+],,隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石灰反應(yīng),反應(yīng)生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來,,從而使[Na+]得到再生,,吸收液恢復(fù)對SO2的吸收能力,循環(huán)使用,。
三,、工藝流程
煙氣經(jīng)煙道從塔底進入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層噴淋霧化層,,噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi),煙氣與噴淋脫硫液進行充分汽液混合接觸,,使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收,、反應(yīng),達到脫塵除SO2的目的,。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水,,經(jīng)脫硫塔上部進入煙囪排入大氣。脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后,,經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來,,清液經(jīng)上部溢進入反應(yīng)再生池,在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進行再生反應(yīng),再生液流入泵前循環(huán)槽補入Na2CO3,,由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用,。其中再生產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。
四,、系統(tǒng)組成
雙堿法脫硫工藝,,系統(tǒng)主要由SO2吸收系統(tǒng)、吸收劑系統(tǒng)等部分組成,。
SO2吸收系統(tǒng)由脫硫塔,、塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)、旋流器,、除霧器以及吸收液循環(huán)泵,、供給管道等部分組成。
噴淋脫硫塔
TDL-噴淋脫硫塔是我公司為適應(yīng)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2014,,《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996及各地方標(biāo)準(zhǔn),,基于常規(guī)噴淋塔,并結(jié)合酸霧廢氣處理設(shè)備技術(shù)研發(fā)而成,。該噴淋脫硫塔采用圓形塔體結(jié)構(gòu),,具體由進氣段、多級噴淋段,、出風(fēng)脫水段等組成,;采用多級噴淋技術(shù),使氣液接觸時間明顯增長,,提高除塵脫硫效率,。可對鍋爐,、窯爐運行過程中產(chǎn)生的SO2,、氮氧化物、氯化氫,、氟化氫等酸霧氣體進行有效吸附處理,。
具有以下優(yōu)勢與特點:
1)塔體防腐蝕性能好,采用碳鋼內(nèi)襯天然花崗巖,,天然花崗巖具有耐腐蝕,、耐磨損、耐高溫的特性,?;◢弾r固定直接關(guān)系塔體防腐性能和使用壽命,我公司基于傳統(tǒng)水泥砂漿灌漿技術(shù),,采用定位架和一次灌澆成形技術(shù),,達到牢固,、比常規(guī)技術(shù)更不容易脫落的效果,有效避免采用傳統(tǒng)技術(shù)固定,,塔體在運輸,、安裝、運行中花崗巖脫落現(xiàn)象,。
2)噴淋管與塔體采用法蘭連接技術(shù),,與直接焊接式相比,采用法蘭套接拉管式增加了噴淋管維護和檢修的方便性,,降低運行成本,。
3)塔體底部采用立式鋼模一次澆灌成型,克服了同類產(chǎn)品塔體底部滲水,、漏水的缺陷,,延長脫硫塔使用壽命,保證脫硫效果,。
4)塔體接縫及內(nèi)壁花崗巖間接縫處采用專用粘結(jié)劑,,該粘結(jié)劑強度大、耐沖刷,、耐腐蝕,、耐高溫,有效解決接縫處漏水,、塔體腐蝕等問題,,延長設(shè)備使用壽命,避免其他廠家采用膠泥或水泥連接后,,塔體接縫處經(jīng)長時間沖刷而導(dǎo)致花崗巖脫落,,降低使用壽命。
5)該設(shè)備占地面積少,,運行阻力低,、外形美觀等特點,且耐腐蝕性強,,使用壽命長,,運行能耗低,塔上安裝維修人孔,、供液管道及維修平臺,、爬梯等輔助設(shè)施,安裝,、檢修方便。
暫無數(shù)據(jù),!
產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
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性價比