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SCR脫硝除塵設備品牌
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選擇性催化還原(Selective Catalytic Reduction,,以下簡稱為SCR)技術(shù)是目前降低NOx排放量效率較高,且是國內(nèi)外應用成熟的技術(shù),,脫硝率可達80%以上,。
一、SCR脫硝反應
SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR兩種,。此兩種方法都是利用氨氣(NH3)作為還原介質(zhì),,其基本原理是氨氣和稀釋空氣混合后,通過噴氨格柵噴入SCR反應器上游的煙道中,,與原煙氣充分混合后,,進入SCR反應器,在催化劑的作用下,,氨氣選擇性地與煙氣中的NOx(主要是NO,、NO2)發(fā)生化學反應,,生成無害的氮氣(N2)和水(H2O),。主要反應化學方程式為:
4NO + 4NH3 + O2→ 4N2 + 6H2O
6NO2 + 8NH3→ 7N2 + 12H2O
NO + NO2 + 2NH3 → 2N2 + 3H2O
尿素法SCR,則是先將尿素轉(zhuǎn)化為氨之后,,再發(fā)生以上反應,,尿素分解主要化學反應方程式為:NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2。
二,、SCR脫硝系統(tǒng)組成及反應器布置
SCR脫硝系統(tǒng)主要由SCR催化反應器,、氨氣注入系統(tǒng)、煙氣旁路系統(tǒng),、氨的儲存和制備系統(tǒng),、脫硝檢測控制系統(tǒng)等組成,。
SCR反應器在鍋爐煙道中一般有三種不同的安裝位置,,即熱段/高灰布置,、熱段/低灰和冷段布置。目前國內(nèi)外一般采用熱段/高灰布置方式,,因為SCR反應理想溫度區(qū)間為350~450℃,,對于一般燃油或燃煤鍋爐,其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的高溫煙道,,在該位置,煙氣溫度能夠達到反應的適宜溫度,。
鍋爐省煤器出口的煙氣與氨氣充分混合后進入一個垂直布置的SCR反應器里,,煙氣經(jīng)過均流器后進入催化劑層,,催化劑單元通常垂直布置,,煙氣自上向下流動,,進行催化劑反應,,脫去NOX,。反應后的煙氣進入空氣預熱器,、除塵器,、引風機和脫硫裝置后,,排入煙囪,。
三、SCR脫硝控制系統(tǒng)
脫硝控制系統(tǒng)的自動監(jiān)測與控制采用PLC系統(tǒng),,實現(xiàn)對脫硝系統(tǒng)的順序自動啟停,,運行參數(shù)自動檢測和儲存,,并對關(guān)鍵參數(shù)實行自動調(diào)節(jié),使脫硝系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制,。
操作人員通過鍵盤,、鼠標就能完成整個脫硝系統(tǒng)的啟停操作,可實現(xiàn)遠控,、遠方手動,、就地操作切換,能在控制室監(jiān)控脫硝設備運行狀態(tài),、數(shù)據(jù)記錄,、實時趨勢等一般的監(jiān)控要求,及故障報警,、故障處理等功能,,保證了系統(tǒng)的可靠運行。
氨制備區(qū)配置的儀表,、控制裝置,、電氣設備等符合我國相關(guān)的規(guī)定,選用防爆型,。
檢測儀表精度選擇,,主要參數(shù)不低于0.5級,一般參數(shù)不低于1.5級,;變送器精度為0.075級,,分析儀表不低于ppb級。
脫硝裝置進,、出口NOx濃度檢測采用多通道采樣檢測儀表,。
四、SCR脫硝催化劑
催化劑作為SCR脫硝反應的核心,,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,,所以在脫硝工程中,除了反應器及煙道的設計不容忽視外,,催化劑的參數(shù)設計同樣至關(guān)重要,。
針對大型脫硝工程來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,,即依據(jù)頂目煙氣成分,、特性,效率以及客戶要求來定的,。一般中小型脫硝工程催化劑無需定制,可有效降低投資和運行成本,。催化劑的性能(包括活性,、選擇性,、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,,主要有:活性溫度,、幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù),、化學成分含量,、工藝性能指標等。
催化劑的形式有:波紋板式,,蜂窩式,,板式。
五,、SCR技術(shù)優(yōu)缺點:
1,、脫硝效率高,一般可達80%以上,,理想工況下可大于90%,。
2、工藝設備緊湊,,運行可靠,。
3、還原后的氮氣放空,,無二次污染,。
4、煙氣成分復雜,,某些污染物可使催化劑中毒,,降低脫硝效率。
5,、煙氣中的粉塵微??筛采w催化劑的表面,使其活性下降,。
6,、系統(tǒng)中存在一些未反應的NH3和煙氣中的SO2作用,生成易腐蝕和堵塞設備的硫酸氫銨(NH4)HSO4或硫酸銨(NH4)2SO4,。
7,、投資和運行費用較高。
暫無數(shù)據(jù),!