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閃蒸干燥機是集干燥,、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,，特別適用于濾餅狀,、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干,。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為幾十秒,，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,、風速,、風量、破碎的速度有很大關(guān)系,。我公司有創(chuàng)新設計方案,，通過調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進入的風速、風量,、破碎的速度,，控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。

閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場,。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,，物料受撞擊,、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸,、受熱,、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,，輸送至分離器進行氣固分離,，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空,。

閃蒸干燥機 工作原理

閃蒸干燥是以風做濕,、熱載體，風機做動力,，實現(xiàn)干燥過程的質(zhì),、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化,，達到物料與濕份的分離,，即干燥。干燥一般采用自然風,，自然風經(jīng)過空氣過濾器后,，由風機鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃氣熱風爐內(nèi)被加熱,，加熱后的熱風再經(jīng)閃蒸主機熱風分配器,，分配成均勻、一定流速,、流向的旋風,。旋風與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞,，開始質(zhì)熱交換,、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離,，終達干燥,。

閃蒸干燥機 設備特點

1、多種加料裝置供選擇,，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,。

2,、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。

3,、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

4,、特殊的分風裝置,，降低了設備阻力，同時使塔內(nèi)風速趨于平衡,。

5,、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)可控,。

6,、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短,，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),。

閃蒸干燥機  適應物料

有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔,、苯甲酸,、安息香酸、殺菌丹,、草酸鈉,、醋酸纖維素、有機顏料等,。

染料:蒽醌,、黑色氧化鐵、靛藍顏料,、丁酸,、氫氧化鈦、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體,。

無機物:硼砂、碳酸鈣,、氫氧化物,、硫酸銅、氧化鐵,、碳酸鋇,、三氧化銻、各種金屬氫氧化物,、各種重金屬鹽,、合成冰晶石等。

食品:大豆蛋白,、膠凝淀粉,、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等,。

閃蒸干燥機  技術(shù)規(guī)格

注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180oC,，出風溫度為80oC時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少,。

處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）