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面議型號
ZHK-G06123K-2L品牌
中環(huán)產(chǎn)地
天津樣本
暫無非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結(jié)氣氛:
其他溫控精度:
±1℃最高溫度:
1200℃額定溫度:
1200℃看了1200℃立式雙溫區(qū)管式電爐的用戶又看了
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該系列電爐系周期作業(yè),,供企業(yè)實驗室,、大專院校、科研院所等單位選用,。設(shè)備為用戶提供具有真空,、可控氣氛及高溫的實驗環(huán)境,,適用于快速熱處理和淬火工藝,,應(yīng)用在半導(dǎo)體,納米技術(shù),、碳纖維等新材料新工藝領(lǐng)域。
一,、操作便捷性;
1,、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu),。
2,、使取放物料過程簡化,,只需一支卡箍便可完成氣路連接,方便操作,。
3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程,,減少了爐管因安裝造成損壞的可能,。
二,、結(jié)構(gòu)實用性;
1,、1200℃立式管式電爐系列:加熱爐膛有左右兩部分組成,,其中右部爐膛可整體向右翻轉(zhuǎn)110°,方便取放,、觀察實驗物料,,爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成,,節(jié)能50%,,溫場均勻。電熱元件采取高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2,。
2,、 密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù),,有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。
3,、兩端氣路支架,,支撐著氣路裝置,。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力,,杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞,。
4、先進(jìn)的空氣隔熱技術(shù),,結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù),當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時,,排溫風(fēng)扇將自動啟動,,使?fàn)t體表面快速降溫,。
三,、使用安全性,;
1、爐膛開啟自動斷電功能,,使?fàn)t門打開后自動斷電,。
2、超溫保護(hù)功能,,當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后,,自動斷電及報警。
3,、漏電保護(hù)功能,,當(dāng)爐體漏電時自動斷電。以上功能確保了使用的安全性,。
四,、控制智能化;
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),,具有PID調(diào)節(jié),、模糊控制、自整定功能,,并可編制各種升降溫程序,。
2、國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫,,進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫,。
3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口,,可選配專業(yè)軟件實現(xiàn)與計算機相互連接,。完成與單臺或多達(dá)200臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤,、歷史記錄,、輸出報表等功能。
五,、周邊拓展性;
1,、真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制系統(tǒng),,可以實現(xiàn)樣品在低,、中,、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗。
2,、氣體流量控制系統(tǒng),。通過浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實驗要求,。
設(shè)計獨立性
該設(shè)備為自主研發(fā)產(chǎn)品,,具有多項獨立的設(shè)計方案及圖紙,外觀美觀,,結(jié)構(gòu)合理,、使用方便
選配:彩色觸摸屏;
顯示畫面有儀表屏,、光柱圖,、實時曲線、歷史曲線,、數(shù)據(jù)報表,、報警報表等、全中文觸摸式操作,,使用方便,。
暫無數(shù)據(jù)!
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日月其邁 萬象更新2025年1月17日天津中環(huán)電爐年終總結(jié)暨表彰大會如期而至,圓滿落幕,!回顧往昔崢嶸歲月,!展望未來璀璨前景!共創(chuàng)共享 共鑄輝煌,!開場流年似水,,光陰荏苒綻放的寒梅,抒寫春天的訊息歲月如歌
使用實驗室高溫電爐是科學(xué)研究和材料制備中常見的操作,,但高溫電爐的使用也伴隨著一定的安全風(fēng)險,。為了確保實驗的順利進(jìn)行以及實驗人員的安全,,必須嚴(yán)格遵守高溫電爐的使用規(guī)范和安全注意事項。以下是對使用實驗室高
技術(shù)原理焦耳高溫加熱技術(shù),,代表了材料科學(xué)領(lǐng)域的一次技術(shù)飛躍。該技術(shù)根據(jù)焦耳定律,,通過高電流通過材料產(chǎn)生的電阻熱,,能在毫秒至微秒級時間內(nèi)實現(xiàn)材料的快速升溫,甚至在十幾秒甚至幾秒內(nèi)將材料加熱至3000℃的
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高溫箱式馬弗爐在使用過程中可能會遇到多種故障,,以下是一些常見的故障及其解決方案:1. 溫度無法升高原因:加熱元件損壞電源故障溫度控制器故障解決方法:檢查加熱元件,如有損壞更換檢查電源線路,,確