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供應(yīng)罡正科技牌電池材料回轉(zhuǎn)爐（鎳錳酸鋰GZ-JX6005）

一,、概述

   電加熱回轉(zhuǎn)式窯爐就技術(shù)性能而言,由于采用動(dòng)態(tài)燒制,克服了常規(guī)靜態(tài)堆放式煅燒過(guò)程中存在易夾生、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)及爐體煅燒空間的密封從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到材料選用存在不易克服的困難(過(guò)度倉(cāng),、電動(dòng)門等),、揮發(fā)物排放不完全、匣缽的人工碼放強(qiáng)度大,、相對(duì)產(chǎn)量小及產(chǎn)品品質(zhì)均勻性差等特點(diǎn),；而對(duì)回轉(zhuǎn)式窯爐,由于采用的是全新的動(dòng)態(tài)煅燒方式,物料在運(yùn)行時(shí)不斷的帶起和翻動(dòng),其熱傳導(dǎo)速度快,物料反應(yīng)完全,同時(shí)可以大大縮短煅燒周期。選用輕質(zhì)耐火材料,，熱效率高,，能耗值低，其節(jié)能效果與常規(guī)窯爐相比提高30%—50%,。由于采用了靈活可靠的PID控制,，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度，可在不同部位不同區(qū)段根據(jù)時(shí)間和溫度梯度設(shè)定溫度曲線,，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)燒制,。本設(shè)備用于粉體顆粒的煅燒，可用于電池材料,、稀土材料,、催化劑、磁性材料,、金屬氧化物,、高嶺土礦物材料、釉料色料等粉體材料的反應(yīng)燒制,。

二,、設(shè)備用途及工藝條件簡(jiǎn)述

1.設(shè)備型號(hào)：GZ-JX20·90；

2.設(shè)備用途：粉體或顆粒物料煅燒分解,；

3.爐內(nèi)氣氛：高純氮?dú)饣蛘咂胀ǖ獨(dú)鈿夥毡Ｗo(hù),；

4.物料特性：無(wú)強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性腐蝕的粉體材料,；

5.進(jìn)氣端配0-10（L/min）氣體吸入器可直接對(duì)接氣瓶。

三,、主要技術(shù)參數(shù)

1． 生產(chǎn)方式：     間歇生產(chǎn)

2． 煅燒物料：     粉體或顆粒物料

3． 工作區(qū)尺寸：   φ200×900（mm）

4   設(shè)備外形尺寸：  L×W×H = 1440mm×1075mm ×1400mm（***終以設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)）

5.  爐內(nèi)填充率：    20%～30%

6． 加熱功率 ：     7 Kw±10%

7． 額定電壓：      220V，50HZ

8． 使用溫度：      ≤850℃

9． 測(cè)溫點(diǎn)：        3個(gè)

10. 控溫區(qū)數(shù)：      3個(gè)

11．溫控精度：      ±2℃

12．傾爐角度：      -20～140（可調(diào)）

四,、設(shè)備構(gòu)成

本設(shè)備主要由爐體,、耐火材料、加熱元件,、鎳材質(zhì)爐管及傳動(dòng)系統(tǒng),、電氣控制及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和進(jìn)排氣系統(tǒng)等幾部分組成。                               

1．爐體

爐體由型鋼及鋼板組成,。分上下兩層,，上層框架放置加熱爐體，下層放置電控系統(tǒng),、電動(dòng)推桿和減速機(jī)等,。 

2．耐火材料

包括2組半圓形加熱模塊，相互對(duì)扣形成圓周爐膛,；外部鋪設(shè)輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯保溫層,。

3. 加熱元件：鐵鉻鋁(0Cr27Al7Mo2)加熱絲螺旋繞制而成，預(yù)埋于耐火材料半殼內(nèi),。

4. 耐熱鎳材質(zhì)爐管及傳動(dòng)系統(tǒng)

爐管選擇純鎳材料(該材料需經(jīng)用戶認(rèn)可),，內(nèi)設(shè)導(dǎo)料板,可使物料縱向置換。爐門采用不銹鋼,，法蘭式安裝,，門中間部位設(shè)置排氣管；爐尾設(shè)置進(jìn)氣接口,，帶球閥控制進(jìn)氣,。傳動(dòng)系統(tǒng)由鏈條、鏈輪,、微型電機(jī)等組成,。

5．電氣控制及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

電氣控制及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)電加熱進(jìn)行集中控制，其中加熱單區(qū)控溫,，PID控制（廈門伯特溫控表）,，可預(yù)設(shè)燒成曲線，全自控加熱,。設(shè)有溫控異常報(bào)警,。

6. 進(jìn)排氣系統(tǒng)

爐體爐門部位設(shè)有排氣管，將爐內(nèi)的氣體由排氣管路統(tǒng)一排放,，排氣系統(tǒng)包括不銹鋼波紋管,、不銹鋼球閥,、旋轉(zhuǎn)套等，可對(duì)接廠方管路及容器,。爐尾部設(shè)進(jìn)氣管路,，進(jìn)氣端配有旋轉(zhuǎn)套和不銹鋼球閥，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量實(shí)現(xiàn)煅燒環(huán)境,。

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