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全自動鋼中非金屬夾雜物分析系統(tǒng)及其應(yīng)用

系統(tǒng)主要用途

       高效低成本生產(chǎn)潔凈鋼是當前國內(nèi)外鋼鐵冶金領(lǐng)域重要工藝技術(shù)，而鋼中非金屬夾雜物控制是潔凈鋼生產(chǎn)關(guān)鍵,，也是當前鋼鐵冶金學(xué)科的研究熱點,。非金屬夾雜物包括鋼中的氧化物、硫化物和氮化物粒子,，其存在破壞了鋼的基體的連續(xù)性,，對鋼材的延性、韌性,、抗疲勞破壞性能,、耐蝕性、加工性能等有不利影響,。提高鋼材的潔凈度,，去除鋼中的非金屬夾雜物一直是煉鋼科學(xué)研究的重要課題。近年來隨著國內(nèi)煉鋼技術(shù)的進步和高品質(zhì)鋼研發(fā)水平的不斷提高,，對鋼中非金屬夾雜物的控制要求越來越苛刻,。

       對鋼中非金屬夾雜物的研究首先必須對其化學(xué)組成、形貌,、尺寸,、數(shù)量及分布等進行準確快速的表征，采用傳統(tǒng)的光學(xué)顯微分析檢驗方法因不能夠?qū)A雜物的化學(xué)成分進行分析,，因此夾雜物檢測的結(jié)果受人為因素影響較大,，結(jié)果的可重現(xiàn)性較低；而采用掃描電鏡（SEM+EDS）分析方法雖然可以通過能譜儀對夾雜物化學(xué)成分進行分析,，但只能對小試樣上有限檢測面積進行分析(通常僅數(shù)十mm2),，分析夾雜物的數(shù)量有限，分析結(jié)果的代表性較低,，且檢測的速度也相對較慢,。為此冶金工作者急需一套鋼中非金屬夾雜物自動檢測分析系統(tǒng)。


其主要可以應(yīng)用于以下幾個方面：

（1）可以對煉鋼精煉爐（如鋼包LF爐、RH真空精煉,、VD真空精煉,，CAS精煉等）和中間包鋼水樣中的非金屬夾雜物成分、尺寸和數(shù)量進行快速準確的分析,，從而實時跟蹤鋼水潔凈度的變化情況,，并根據(jù)冶煉鋼種對夾雜物的要求，及時判斷精煉和連鑄工藝是否合理可靠,；
（2）可以對大塊鑄坯試樣（或熱軋板,、冷軋板）中的非金屬夾雜物成分、尺寸,、數(shù)量和分布進行準確分析（分析檢測總面積需≥200mm2）,，對生產(chǎn)的連鑄坯或軋板的夾雜物進行評級判定；
（3）對鋼材斷口（疲勞斷口,、沖擊斷口等）和缺陷中（如熱軋板中的翹皮,、分層缺陷等）的非金屬夾雜物的形貌、尺寸和化學(xué)成分進行快速分析,，并能夠?qū)ξ⑿A雜物和復(fù)合夾雜物的成分進行面掃描或線掃描分析,，用于分析導(dǎo)致鋼材缺陷非金屬夾雜物的形成機理和來源。


系統(tǒng)構(gòu)成
        非金屬夾雜物尤其是大顆粒夾雜物對高品質(zhì)鋼性能危害極大,，冶金工作者為了盡可能的將其去除,，必須首先對鋼樣中非金屬夾雜物的組成、形貌,、尺寸,、數(shù)量及分布等進行準確快速的表征，目前采用的傳統(tǒng)光學(xué)顯微檢驗方法因不能對夾雜物的化學(xué)成分進行分析,，僅依靠其形貌辨別,，因此夾雜物檢測評級的結(jié)果受人為因素影響較大，結(jié)果的可重現(xiàn)性較低,。
        ASIN全自動鋼中非金屬夾雜物分析系統(tǒng)是一套由蔡司應(yīng)用型掃描電子顯微鏡,、大面積高速能譜探測器及相關(guān)夾雜物自動分析軟件為一體的綜合性分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅具有完備的電子光學(xué)成像系統(tǒng),，能對鋼中非金屬夾雜物的微觀形貌進行清晰觀察,，而且配有業(yè)界**的大面積高速X射線能譜儀，自動對試樣選定區(qū)域內(nèi)所有鋼中非金屬夾雜物的化學(xué)成分進行快速準確分析,。該產(chǎn)品的高性能,、高精度以及高穩(wěn)定性能已得到全世界廣大用戶的信賴與認可。


系統(tǒng)功能介紹
1,、能夠自動對大面積鋼樣中非金屬夾雜物顆粒的成分、尺寸、數(shù)量和分布進行快速準確的分析,，并可精確檢尺寸為亞微米級的夾雜物或析出物,。
2、直觀顯示自動檢測到的所有夾雜物的微觀形貌和其化學(xué)組成,；并能精確確定每個夾雜物的尺寸及位置分布,。
3、能夠根據(jù)夾雜物的尺寸,、化學(xué)成分和位置分布等信息對試樣中的所有夾雜物進行分類統(tǒng)計,。
4、能夠?qū)?fù)合夾雜物中的各種相進行精確辨別,，對該夾雜物用SmartMap進行物相分析,。
5、可根據(jù)各類夾雜物評級標準的要求,，結(jié)合夾雜物自動檢測結(jié)果出具詳細的評級報告,。


權(quán)威的標準保證品質(zhì)控制
美國ASTM E2141; 
瑞典SS111116; 
德國DIN 50602; 
國際標準ISO 4967 
倍耐力標準等。