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碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦),、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成,。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石,。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用*廣泛、*經(jīng)濟的一種,，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體,，比重為3.20~3.25,，顯微硬度為2840~3320kg/mm2,。

碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定,、導(dǎo)熱系數(shù)高,、熱膨脹系數(shù)小,、耐磨性能好,，除作磨料用外,，還有很多其他用途,，例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的高級耐火材料,，耐熱震、體積小,、重量輕而強度高,，節(jié)能效果好。

純碳化硅是無色透明的晶體,。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同,，而呈淺黃、綠,、藍(lán)乃至黑色,，透明度隨其純度不同而異。

中國碳化硅冶煉生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和單噸能耗達(dá)到****水平,。黑,、綠碳化硅原塊的質(zhì)量水平也屬***。中國碳化硅與世界**的差距主要集中在四個方面:一是在生產(chǎn)過程中很少使用大型機械設(shè)備,，很多工序依靠人力完成,，人均碳化硅產(chǎn)量較低;二是在碳化硅深加工產(chǎn)品上，對粒度砂和微粉產(chǎn)品的質(zhì)量管理不夠精細(xì),，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠;三是某些尖端產(chǎn)品的性能指標(biāo)與發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品相比有一定差距;四是冶煉過程中一氧化碳直接排放,。國外主要企業(yè)基本實現(xiàn)了封閉冶煉，而中國碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉,，一氧化碳全部直排,。2012年，中國企業(yè)開發(fā)出了封閉冶煉技術(shù),，實現(xiàn)了一氧化碳全部回收,，但是距離全行業(yè)普及還有很長的路要走。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
 
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大,，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒,，中齒，細(xì)齒,，超細(xì)齒,，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機,，流量越小,，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好,，到設(shè)備的期限,，就不能再好）
 
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,，剪切速率取決于以下因素： 
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距,。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 
 
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
 
    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。

ERS2000系列高速分散機設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù),。

2 處理量取決于物料的粘度,，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定,。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

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