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納米二氧化硅空心微球乳化機(jī)，微球超高速乳化機(jī),，德國進(jìn)口乳化機(jī)，高速進(jìn)口乳化機(jī),，管線式乳化機(jī)，納米微球乳化機(jī),，微米微球乳化機(jī),，藥物微球乳化機(jī)，雙入口高速乳化機(jī)

微球是指藥物分散或被吸附在高分子,、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球,，白蛋白微球,，明膠微球,，殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球) 

納米復(fù)合材料指由兩種或兩種以上不同相材料組成，在其復(fù)合結(jié)構(gòu)中至少有一個(gè)相在一個(gè)維度上呈現(xiàn)納米級(jí)別大小,。研究發(fā)現(xiàn)，對單一物相進(jìn)行摻雜或者復(fù)合可以提高材料的力學(xué)性能或者其它性能,。因雙相或多相復(fù)合材料可以兼顧各種單相材料的優(yōu)點(diǎn)并且可以提高單一相材料的某些性能而備受關(guān)注。

氧化鋁具有較高的熱穩(wěn)定性,、較高彈性模量,、耐磨和酸堿腐蝕等特性,，被廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ钪小６趸璨牧夏突鸲雀?，廣泛應(yīng)用于特種功能材料領(lǐng)域,。近年來，有關(guān)氧化鋁1200℃,，向“存優(yōu)補(bǔ)缺<span style=";color: rgb(51, 51, 51);font-family: "&font-size: 16px">”的優(yōu)勢明顯。

微球乳化機(jī),，微球超高速乳化機(jī)簡介：微球乳化機(jī)采用德國進(jìn)乳化機(jī)技術(shù)，轉(zhuǎn)速14000rpm,，采用三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)（粗齒,、中齒,、細(xì)齒或超細(xì)齒），定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm之間,，通過超高的轉(zhuǎn)速（14000rpm）,，使定轉(zhuǎn)子形成超高的線速度（44m/s），再配合超細(xì)的定轉(zhuǎn)子的間隙,，可以使設(shè)備形成一個(gè)超高的剪切速率,，從而可以將物料打的更細(xì),，分散乳化的更好！

簡單介紹下O/W乳化法制備微球
  大致過程：將藥物溶于有機(jī)溶劑,，制備成油相,，將PVA等表面活性劑溶于水中制備成水相，然后將油相打入到水相中進(jìn)行乳化（在均質(zhì),、高速剪切或攪拌，超聲,、磁力攪拌等乳化）,，然后經(jīng)過慢速攪拌（真空泵抽氣，加壓空氣或氮?dú)猓┑葪l件下,，揮發(fā)有機(jī)溶劑固化微球,，然后收集并洗滌微球,，*后凍干,！

   涉及的參數(shù)有：PLGA分子量，PLGA濃度,，水相PVA濃度，理論載藥量（藥物與PLGA比例）,，油相水相比例,，均質(zhì)或高速攪拌的速度,，制備溫度等....
微球洗滌方法：過濾，離心.....

凍干：真空干燥,，冷凍干燥....

   傳統(tǒng)的乳化設(shè)備是批次式乳化機(jī),，油相和水相混合,，再通過乳化機(jī)進(jìn)行攪拌乳化，這時(shí)微球已大量生成,，再減小微球顆粒就比較困難。上海依肯研發(fā)的雙入口高剪切乳化機(jī),，油相或水相單獨(dú)進(jìn)料，并瞬間剪切乳化,，使微球在生成的過程中顆粒就可以變小,。

   三級(jí)超高速乳化機(jī),，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作,，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩,，粒徑分布更窄,，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好,。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用,。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn),。

影響微球分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn) 

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大,，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒,，中齒,，細(xì)齒，超細(xì)齒,，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī),，流量越小,，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多,，效果越好，到設(shè)備的期限,，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距,。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

產(chǎn)品效果：

國內(nèi)乳化機(jī),，粒徑細(xì)度有限,，10微米以下較困難，重復(fù)性差,，產(chǎn)品粒徑分布不均勻

IKN高剪切乳化機(jī)，可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,，粒徑分布均勻,，納米級(jí)分散乳化