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水性聚酯樹脂高速乳化機(jī),15000轉(zhuǎn)乳化機(jī),水性涂料高速乳化機(jī),水性樹脂乳化機(jī)  是在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級,。

合成聚酯樹脂若采用直鏈結(jié)構(gòu)的多元醇與多元酸,，合成得到的樹脂具有線性結(jié)構(gòu)，柔韌性非常好,，主要用途不是在涂料行業(yè),；日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯，*典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1,6-己二酸的產(chǎn)物,，從結(jié)構(gòu)上看也可用1,6-己二醇與1,6-己二酸合成,。

    合成聚酯樹脂若采用苯環(huán)的多元酸與多元醇反應(yīng)，合成得到含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的樹脂,，苯環(huán)的剛性特征賦予樹脂以硬度,，而苯環(huán)的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特征賦予樹脂以耐化學(xué)性。

    合成聚酯樹脂時,，若通過化學(xué)反應(yīng)引入一些其它成份,，可擁有聚酯樹脂原本不具備的性能，達(dá)到改善和突出某種性能目的,，來達(dá)到特殊的應(yīng)用性能要求,，目前使用較多的是環(huán)氧、丙烯酸,、有機(jī)硅改性聚酯樹脂,。

    涂料行業(yè)*常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團(tuán)的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯,、氨基樹脂等樹脂交聯(lián)固化成膜,。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻(xiàn)，選擇原料時要視對樹脂的性能要求,，選擇相應(yīng)的能對樹脂所要求性能有幫助的原料,，從提供官能度,、硬度、柔紉性等多方面來考慮,。

飽和聚酯樹脂 - 用途

    合成聚酯樹脂若采用直鏈結(jié)構(gòu)的多元醇與多元酸,，合成得到的樹脂具有線性結(jié)構(gòu)，柔韌性非常好,，主要用途是在涂料行業(yè),；日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是線性聚酯，如果使用的都是直鏈結(jié)構(gòu)的二元醇和二元酸,，產(chǎn)生的就是只含直鏈結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂,，若使用的多元酸中含苯環(huán)產(chǎn)生的就是含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂。

涂料行業(yè)*常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團(tuán)的聚酯樹脂,，不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻(xiàn),，選擇原料時要對樹脂的性能要求，選擇相應(yīng)的能對樹脂所要求性能有幫助的原料,，從提供官能度,、硬度、柔紉性等多方面來考慮,。DSM帝斯曼飽和聚酯樹脂Uralac SN883由多元酸與多元醇縮聚所得的產(chǎn)物稱聚酯,。根據(jù)多元酸的飽和與否通常可分為飽和聚酯和不飽和聚酯,。飽和聚酯樹脂分類：一涂料類型：溶劑型涂料用（普通和高固體）,、水性涂料用和粉末涂料用三類。二組成結(jié)構(gòu)：端羧基聚酯和端羥基聚酯,。

環(huán)氧型底漆的特點是對底材的附著性好,、與面漆的配套性好。環(huán)氧型底漆的防腐蝕性突出,，抗化學(xué)性強(qiáng),。聚酯底漆的附著力好、通用性強(qiáng),，耐侯性,、柔韌性突出。328,、312C飽和聚酯可以配制氨基交聯(lián)型聚酯底漆,。背面漆涂在卷材的背面，主要起保護(hù)作用,，同時提供外觀性和一定的耐久性,。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒,，細(xì)齒,，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間,，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī),，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多,，效果越好，到設(shè)備的期限,，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率,。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距,。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的,。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī),。其剪切速率可以超過200.00 rpm,，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級,。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄,。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機(jī)是高效,、快速、均勻地將一個相或多個相(液體,、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備,。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時,，體系可被認(rèn)為均質(zhì),。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相,。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切,、離心擠壓,、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，形成懸浮液（固/液）,，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相,、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,。

超高速分散乳化機(jī)應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速分散乳化機(jī)特別應(yīng)用于: 疫苗,、 細(xì)胞破碎 脂肪乳,、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液,、 金屬氧化物懸浮液,、 墨水 芳綸 印刷涂料 色素混合等等  混懸液

超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級,、衛(wèi)生II級,、無菌級 
超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá),、防爆馬達(dá),、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
超高速分散乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ,、220V/60HZ,、440V/50HZ
超高速分散乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L ,、SUS316Ti
超高速分散乳化機(jī)表面處理：拋光,、耐磨處理 
超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口,、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù),。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求,。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定,。4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同,，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

水性聚酯樹脂高速乳化機(jī),15000轉(zhuǎn)乳化機(jī),水性涂料高速乳化機(jī),水性樹脂乳化機(jī)  是在該速度范圍內(nèi),，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。