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【丁腈橡膠的發(fā)展及生產(chǎn)工藝】

目前世界各國(guó)丁腈橡膠生產(chǎn)工藝流程多采用冷法乳液聚合連續(xù)生產(chǎn)，其工藝過(guò)程與丁苯橡膠類似,。主要包括原料配制,、聚合、單體回收、膠乳貯存及摻混,、膠乳凝聚,、干燥及壓塊包裝等工序。

①生產(chǎn)時(shí),，先將一定比例的丁二烯,、丙烯腈混合均勻，制成碳?xì)湎?。在乳化劑中加入氫氧化鈉,、焦磷酸鈉、三乙醇胺,、軟水等制成水相,，并配制引發(fā)劑等待用。

②將碳?xì)湎嗪退喟匆欢ū壤旌虾笏腿肴榛?，在攪拌下?jīng)充分乳化后送入聚合釜,。

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③在聚合釜內(nèi)直接加入引發(fā)劑,，進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)熱量由列管內(nèi)液氨蒸發(fā)排出,。溫度控制在30℃或5℃時(shí),，轉(zhuǎn)化率可維持在70%～85%。

④而后分批加入調(diào)節(jié)劑,，以調(diào)節(jié)橡膠的分子量,。聚合反應(yīng)進(jìn)行至規(guī)定轉(zhuǎn)化率時(shí)，加入終止劑終止反應(yīng),，并將膠漿卸入中間貯槽,。

⑤經(jīng)過(guò)終止后的膠漿，送至脫氣塔,，經(jīng)三級(jí)閃蒸脫除未反應(yīng)的丁二烯,，然后再借水蒸汽加熱真空脫出游離的丙烯腈。

⑥丁二烯經(jīng)壓縮升壓后循環(huán)使用,，丙烯腈經(jīng)回收處理后再使用,。

⑦經(jīng)脫氣后的膠漿加入凝聚劑、防老劑及其它助劑后,，過(guò)濾除去凝膠,，用食鹽水凝聚成顆粒膠，經(jīng)水洗后擠壓除去水分,，再用干燥機(jī)干燥,，然后包裝即得成品橡膠,。經(jīng)干燥后的橡膠含水量應(yīng)低于1%，成品丁腈橡膠一般每包重25千克,。

合成丁腈橡膠使用的主要設(shè)備有：聚合釜,、閃蒸塔、脫氣塔,、乳化機(jī),、干燥箱、干燥機(jī)等,。

【乳化機(jī)在丁腈橡膠合成中的應(yīng)用】

丁腈橡膠合成中,，碳?xì)湎嗪退嘈枰M(jìn)行混合乳化，乳化的好壞決定了丁腈橡膠合成的質(zhì)量,。傳統(tǒng)工藝中是通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌乳化,，而乳化效果很差，目前大多數(shù)廠家已進(jìn)行改進(jìn),，通過(guò)乳化機(jī)來(lái)進(jìn)行乳化,。但是乳化機(jī)效果也參差不齊，一般分為高速乳化機(jī)和低速乳化機(jī),，一定前提下,，乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，其乳化效果也好,。

 【IKN高速乳化機(jī)在丁腈橡膠合成中優(yōu)勢(shì)】

1,、相比于高內(nèi)低速乳化機(jī)，IKN高速乳化機(jī)轉(zhuǎn)速更高,，轉(zhuǎn)速為0-14000rpm,；另外IKN乳化機(jī)采用三級(jí)結(jié)構(gòu)，有三組乳化頭,，乳化更充分,。

2、IKN高速乳化機(jī)采用德國(guó)高精密機(jī)械密封,，保證冷卻水可在車間連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行,，滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。

3,、IKN高速乳化機(jī)帶有腔體夾套可進(jìn)行乳化時(shí)可控制乳化的溫度,，有利于乳化更好的進(jìn)行。