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PVC聚合納米高速分散機

懸浮聚合定義：懸浮聚合是將單體在強烈的機械攪拌及分散劑的作用下分散,、懸浮于水中,，同時經引發(fā)劑引發(fā)聚合的一種生產聚合物的方法,。

懸浮聚合體系：單體,、水,、分散劑、引發(fā)劑,、其他改性物質

主要聚合物品種：

PVC

EPS

其他苯乙烯衍生聚合物：離子交換樹脂等

PMMA

聚醋酸乙烯酯

聚氯乙烯：粉狀聚合

偏氯乙烯共聚物

PTFE：沉淀聚合

懸浮聚合控制目標：

聚合速率

分子量及其分布

共聚物組成及其分布

序列分布

粒度及其粒度分布

顆粒形態(tài)

影響研磨分散結果的因素有以下幾點： 

1 研磨和分散頭的形式（連續(xù)式比批次式好）

2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大,，效果越好）

3 研磨和分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒,，細齒,，超細齒，越細齒效果越好）

4 物料在研磨分散腔體的停留時間,，研磨均質時間（可以看作同等的電機,，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（一定范圍內循環(huán)次數(shù)越多,，效果越好）

IKN在線式高速乳化機優(yōu)點

    ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢：

    1.乳化效率高：批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,，在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果。因此所需要時間更多,，產量更小,。適用于不連續(xù)生產或者產量較小的生產。而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,，更短時間能夠實現(xiàn)混合分散的顆粒經的要求,。產量大效率高，適用于連續(xù)式生產,，產量更大的情況,。

    2. 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散,，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況,，混合乳化顆粒經分布較寬,，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小,，乳化頭與物料緊密接觸,，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構,，優(yōu)化粗齒結構,，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高,。

    3. 技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下,，轉速有明顯優(yōu)勢，ERS2000轉速可以達到14000RPM,，可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料,，能夠為大批量生產的企業(yè)實現(xiàn)生產過程的成本降低。

傳統(tǒng)的批次乳化機用于研發(fā),，效果或許可以達到要求,，但是摸索出來的設備參數(shù)完全不可用，批次的乳化機無法線性放大,，所以后期工業(yè)化生產就需要重新摸索參數(shù),，這樣會導致效率低、風險大,。