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對(duì)于物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)的物料（如高粘度,、大顆粒的物料），我們?cè)诤芏鄨?chǎng)合下常選用膠體磨設(shè)備,，使用膠體磨對(duì)高粘度,，大顆粒的物料進(jìn)行細(xì)化，膠體磨常用于均質(zhì)機(jī)的前道工序,。

膠囊劑是將藥物按劑量裝入膠囊中而成的制劑,。膠囊一般以明膠為主要原料，有時(shí)為改變其溶解性或達(dá)到腸溶等目的,，也采用甲基纖維素,、海藻酸鈣、變性明膠,、PVA及其他高分子材料,。

凝膠劑指藥物與適宜的輔料制成的均一,、混懸或乳劑型的乳膠稠厚液體或半固體制劑。凝膠劑有單相分散系統(tǒng)和雙相分散系統(tǒng)之分,，屬雙相分散系統(tǒng)的凝膠劑是小分子無(wú)機(jī)藥物膠體微粒以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)存在于液體中,，具有觸變性，也稱混懸凝膠劑,，如氫氧化鋁凝膠,。局部應(yīng)用的凝膠劑系單項(xiàng)分散系統(tǒng)，又分為水性凝膠劑和油性凝膠劑,。

膠體磨,，不僅可以解決藥液的分層問(wèn)題并減少藥液損耗，還可以降低成本,，它綜合了均質(zhì)機(jī),、球磨機(jī)、三輥機(jī),、剪切機(jī),、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎,、分散乳化,、均質(zhì)、混合等功效,。物料通過(guò)加工后,，粒度達(dá)2~50微米,，均質(zhì)度達(dá)90%以上,，是超微粒加工的理想設(shè)備。

膠體磨的特點(diǎn)：

◆ 處理量大,，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),；
◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高,；
◆ 省時(shí),、高效、節(jié)約能源,；
◆ 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子,，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),；
◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異,；
◆ 無(wú)死角，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切,；
◆ 具有短距離,、低揚(yáng)程輸送功能,；
◆ 使用簡(jiǎn)單，維修方便,；
◆ 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,；
◆ 集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏,；
◆ 單機(jī)處理量從1～120m3/h,。

膠體磨使用注意事項(xiàng)：

部件說(shuō)明

1 . 內(nèi)部的磨頭為316L不銹鋼，比較鋒利,，在拆卸時(shí)小心,。

2. 為了確保機(jī)器免受鏍釘，小石塊,，木塊等外來(lái)異物的損害,，推薦采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)防止這些異物進(jìn)入機(jī)器。

3. 控制柜底部的散熱排氣口和背部檔板不能被阻塞,。.

使用前檢查

1. 每次開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

a. 檢查壓力平衡罐的液位是否在循環(huán)管以上,如液位降低,檢測(cè)連接管是否松動(dòng),并加水到循環(huán)管出口液位以上2-3CM,。

b . 檢查壓力平衡罐的壓力是否降低，如降低,，分析原因,，并加壓。

運(yùn)行

1. 開(kāi)機(jī)前必須壓力平衡罐通冷卻水,，如不開(kāi)冷卻水,，機(jī)械密封會(huì)損壞。

2. 如果使用水做為壓力鎖定介質(zhì),，當(dāng)其溫度達(dá)到35°C 以上時(shí)必須要進(jìn)行冷卻,。否則，密封裝置會(huì)受損,。

3. 開(kāi)機(jī)時(shí)必須從低轉(zhuǎn)速往高轉(zhuǎn)速開(kāi)（變頻器）