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石墨烯和塑料如何復(fù)合,?石墨烯高導(dǎo)熱塑料如何制備?

石墨烯和塑料如何復(fù)合,?石墨烯高導(dǎo)熱塑料如何制備,?
IKN  2019-03-11  |  閱讀:1668

石墨烯和塑料如何復(fù)合?石墨烯高導(dǎo)熱塑料如何制備,?

高導(dǎo)熱塑料因其良好的加工性能,、低廉的價(jià)格以及優(yōu)異的導(dǎo)熱性能而在變壓器電感、電子元器件散熱,、特種電纜,、電子封裝、導(dǎo)熱灌封等領(lǐng)域大放異彩,。以石墨烯為填料的高導(dǎo)熱塑料能夠滿足熱管理,、電子工業(yè)中高密度,、高集成度組裝發(fā)展的要求。

 

隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,,人們對(duì)導(dǎo)熱材料也提出了更高的要求,。具有優(yōu)良導(dǎo)熱性能的陶瓷、金屬等材料,,由于其電絕緣性和加工性能較差,、成本高,已經(jīng)難以適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展的需求,。因此,,開(kāi)發(fā)新型導(dǎo)熱復(fù)合材料已經(jīng)成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。

 

石墨烯是一種由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)的新型碳納米材料,,厚度僅為0.35 nm,。由于其具有大的比表面積、良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,、較強(qiáng)的疏水性,、易于進(jìn)行化學(xué)修飾等優(yōu)點(diǎn),有望在高性能電子器件,、復(fù)合材料,、場(chǎng)發(fā)射材料、氣體傳感器及能量存儲(chǔ)等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用,。而且它是由sp2雜化碳原子緊密排列形成,,具有獨(dú)特的二維周期蜂窩狀點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)單元中所存在的穩(wěn)定碳六元環(huán)賦予其優(yōu)異的熱性能,,被認(rèn)為是優(yōu)秀的熱控材料,。

 

以石墨烯為填料的高導(dǎo)熱塑料能夠滿足熱管理、電子工業(yè)中高密度,、高集成度組裝發(fā)展的要求,。例如純聚酰胺6(PA6)的熱導(dǎo)率為0.338 W/(m?K),當(dāng)填充50%的氧化鋁時(shí),,復(fù)合材料的熱導(dǎo)率為純PA61.57倍,;當(dāng)添加25%的改性氧化鋅時(shí),復(fù)合材料的熱導(dǎo)率比純PA6提高了3倍,;而當(dāng)添加20%的石墨烯納米片時(shí),,復(fù)合材料的熱導(dǎo)率達(dá)到4.11 W/(m?K),比純PA6提高了15倍以上,,這展示了石墨烯在熱管理領(lǐng)域的巨大應(yīng)用潛力,。

 

石墨烯/聚合物復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的優(yōu)劣與其制備過(guò)程中的加工條件是分不開(kāi)的。不同的制備方法導(dǎo)致填料在基體中的分散性、界面作用和空間結(jié)構(gòu)均有所不同,,而這些因素則決定了復(fù)合材料的剛度,、強(qiáng)度、韌性和延展性等,。就目前研究所知,,對(duì)于石墨烯/聚合物復(fù)合材料,可以通過(guò)對(duì)剪切力,、溫度和極性溶劑的控制來(lái)控制石墨烯的分散程度以及石墨烯片層的剝離程度,。

 

傳統(tǒng)石墨烯/聚合物復(fù)合材料的制備方法包括溶液混合法熔融共混法,而在化學(xué)改性方面應(yīng)用較多的還有原位聚合法,、乳液混合法,、層層自組裝技術(shù)(LbL)等。

研究發(fā)現(xiàn),,與熔融共混法相比,,溶液混合法能將石墨烯更好地分散在聚合物基體中。這種方法因其分散效果好,、制備速度快以及能夠很好地控制各成分的狀態(tài)而得到了廣泛的應(yīng)用,;但該方法需要使用有機(jī)溶劑,會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響,。

 

熔融共混法是制備石墨烯/聚合物復(fù)合材料比較實(shí)用的方法,其工藝較為簡(jiǎn)單,,可實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的大規(guī)模低成本制備,,但是較高的溫度和局部壓力會(huì)影響復(fù)合材料各成分的穩(wěn)定性。

 

原位聚合法是將石墨烯與聚合物單體混合,,然后加入催化劑引發(fā)反應(yīng),,最后制得復(fù)合材料。通過(guò)將石墨烯材料分散于二甲基乙酰胺(DMAC)中進(jìn)行功能化處理,,使其能夠更好地分散于有機(jī)溶劑,,再通過(guò)原位聚合法合成石墨烯/聚酰亞胺納米復(fù)合材料。

 

通過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),,這種方法沒(méi)有破壞復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性,,并且當(dāng)石墨烯材料體積分?jǐn)?shù)為10%時(shí),復(fù)合材料的彈性模量提高了86.4%,。不過(guò)原位聚合法的反應(yīng)條件難以確定,,加入導(dǎo)熱添加劑后會(huì)對(duì)聚合物產(chǎn)生不確定影響。


乳液混合法則利用了經(jīng)表面改性的石墨烯在水中的良好分散性,,將其分散液與聚合物乳液混合,,然后通過(guò)還原制備石墨烯/聚合物復(fù)合材料。

 

石墨烯/聚合物復(fù)合材料的制備方法包括溶液混合法熔融共混法,還有化學(xué)改性方面應(yīng)用較多的還有原位聚合法,、乳液混合法,、層層自組裝技術(shù),那么需要什么樣的設(shè)備,?可以采用上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司——特制研磨分散設(shè)備

 

上海依肯的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料,。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,運(yùn)行噪音在73DB以下,。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,,把泄露概率降到低,,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將IKN/依肯膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,,將單一的膠體磨磨頭模塊,,改良成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤,??筛鶕?jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,,4M,,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇) IKN研磨分散機(jī)可以高速研磨,,分散,,乳化,均質(zhì)等功能,,設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,,是目前普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

 

上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營(yíng)企業(yè),,依肯通過(guò)引進(jìn)德國(guó)IKN技術(shù)和科學(xué)管理模式,,形成了完整的研發(fā)、制造及營(yíng)銷體系,。她保持與全球的混合乳化技術(shù)同步,,同時(shí)擁有一流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為中國(guó)及全球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù),。

 

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