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中藥超微粉碎技術(shù)的設(shè)備及工作原理

中藥超微粉碎技術(shù)的設(shè)備及工作原理
IKN  2017-07-05  |  閱讀:3308

中藥超微粉碎技術(shù)的工作原理一般包括對物料的沖擊,,碰撞,,摩擦、剪切,、研磨和同步斷裂等,。選擇粉碎方法時,,需根據(jù)物料的性質(zhì)和要求的粉碎程度而定:粒度較大或中等的堅硬物料采用壓碎,沖擊方式,;粒度較小的堅硬物料采用壓碎,,沖擊,、碾磨方式;粉狀或泥狀物料采用剪切、壓碎,、碾磨方式,,韌性物料采用剪切或快速打擊的方式,。


中藥超微粉碎技術(shù)的設(shè)備


中藥超微粉碎設(shè)備種類繁多.目前應(yīng)用的主要有3大類:振動磨.氣流式超微粉碎機(jī),機(jī)械式超微粉碎機(jī),。因為振動磨工作效率高,,氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中對物料無污染,產(chǎn)品細(xì)度高,,所以這兩種設(shè)備應(yīng)用較為廣泛,。


1、振動磨


振動磨即高頻振動式超微粉碎設(shè)備,,其工作原理是:用彈簧支撐機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,,運轉(zhuǎn)時通過介質(zhì)和物料一起振動粉碎研磨物料,。其特點是介質(zhì)填充率高,,單位時間內(nèi)的作用次數(shù)多,粉體粒徑?。植季鶆?,適用于大部分中藥材的粉碎。此設(shè)備還可以與低溫技術(shù)結(jié)臺,,得到粒徑分布窄,流動性好的超微粉,,解決了振動磨的升溫問題,。目前應(yīng)用較廣泛的振動磨是山東倍力BMF系列,,最近還有其他新型改良設(shè)備推出。如浙江豐利的MTM型沖擊磨,,上海協(xié)科的HGM型重壓研磨式超徽粉碎機(jī),,北京環(huán)亞天元的HMB型三環(huán)中速微粉磨。這種方法不足的地方在于:產(chǎn)品粒度與給料最大粒度有關(guān),,當(dāng)給料最大粒度為10 mm左右時,產(chǎn)品粒度大于10um,;另外,,在無法工作時,,對中藥的水分較敏感,水分增加,,生產(chǎn)能力下降,。


2,、氣流式超檄粉碎機(jī)


氣流粉碎機(jī)叉稱流能磨,其工作原理是:超音速氣流使物料粒子相互激烈碰撞,、摩擦,,且氣流對物料有直接的剪切作用,,再通過適當(dāng)分級達(dá)到粉碎的目的。此類設(shè)備粉碎過程中無伴生熱量,,粉碎溫度低,,適用于低熔點和熱敏性藥材,。 粉碎粒度可達(dá)1~10um,且對物料無污染,,是目前能達(dá)到的最細(xì)的物理加工方法,。此設(shè)備的不足之處是設(shè)備制、造成本高,,能耗大,,能量利用率低,,生產(chǎn)成本高。目前,,氣流粉碎機(jī)分為扁平式,、單噴式,、循環(huán)管式,對噴式及流化床式5種,。 不過,,一般認(rèn)為氣流粉碎機(jī)在粉碎纖維陛,、韌性中藥比較困難,而且在粉碎作業(yè)時存在相對高速氣流,,將藥物揮發(fā)成分帶走,,造成藥效損失,所以只適合脆性中藥的粉碎,。


3,、機(jī)械式超微粉碎機(jī)


機(jī)械式超微粉碎機(jī)的工作原理是:通過機(jī)械零件和介質(zhì)的高速運動對原藥材粉體施加沖擊,,剪切等外力達(dá)到粉碎目的。此設(shè)備的優(yōu)點是簡捷方便,,進(jìn)料適用粒徑范圍大。缺點是設(shè)備易升溫,,物料粉碎得越細(xì)零件磨損越嚴(yán)重,,磨損微粒直接污染物料,且粉體粒度下限只能達(dá)到20 um左右,,因此限制了此設(shè)備的廣泛應(yīng)用,。


由于上述三種設(shè)備各有局限性,有學(xué)者現(xiàn)致力于研制機(jī)械式粉碎和氣流式粉碎相結(jié)合的超微粉碎機(jī)組以及超低溫的深冷粉碎機(jī),。但由于成本較高,新設(shè)備的應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不及上述三種設(shè)備,。


4,、超聲波粉碎方法


超聲波發(fā)生器和換能器產(chǎn)生高頻超聲波,。超聲波在待處理的物料中引起超聲空化效應(yīng),,由于超聲波傳播時產(chǎn)生疏密區(qū),而負(fù)壓可在介質(zhì)中產(chǎn)生許多空腔,,這些空腔隨振動的高頻壓力變化而膨脹,、爆炸,真空腔爆炸時產(chǎn)生瞬間壓力可達(dá)幾千乃至上萬個大氣壓,。因此真空腔爆炸時能將物料震碎,。另一方面由于超聲波在液體中傳播時產(chǎn)生劇烈的擾動作用,,使顆粒產(chǎn)生很大的速度,從而相互碰撞或與容器碰撞而擊碎液體中的固體顆?;蛏锝M織,。超聲波粉碎后顆粒粒度分布均勻。但目前這種粉碎機(jī)生產(chǎn)效率僅為10 kg/h,。


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