上海依肯機械設備有限公司
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影響乳化的各種因素
1、 乳化設備 制備乳狀液的機械設備主要是乳化機,,它是一種使油,、水兩相混合均勻的乳化設備,,目前乳化機的類型主要有三種:乳化攪拌機、膠體磨和均質器,。乳化機的類型及結構,、性能等與乳狀液微粒的大小(分散性)及乳狀液的質量(穩(wěn)定性)有很大的關系,。一般如現(xiàn)在還在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機,所制得的乳狀液其分散性差,。微粒大且粗糙,,穩(wěn)定性也較差,,也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單,,價格便宜,,只要注意選擇機器的合理結構,使用得當,,也是能生產(chǎn)出一般復合質量要求的大眾化的化妝品的,。膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。近年來乳化機械有很大進步,,如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性極佳,。格里芬(Griffin)曾對不同類型乳化機與乳狀液粒徑大小分布關系進行過試驗研究,其結果如下表,。乳化設備與微粒粒徑分布關系乳化機類型 微粒大小范圍(微米) 1%乳化劑 5%乳化劑 10%乳化劑推進式攪拌渦輪式攪拌器膠體磨均質器 不乳化2-96-91-3 3-82-44-71-3 2-52-43-51-3
2,、 溫度 乳化溫度對乳化好壞有很大的影響,但對溫度并無嚴格的限制,,如若油,、水皆為液體時,就可在室溫下依借攪拌達到乳化,。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質的熔點,,還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素,。此外,,二相之溫度需保持近相同,,尤其是對含有較高熔點(70℃以上)的蠟、脂油相成分,,進行乳化時,,不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟,、脂結晶析出,,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時,,油,、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,,如油相有高熔點的蠟等成分,則此時乳化溫度就要高一些,。另外在乳化過程中如粘度增加很大,,所謂太稠而影響攪拌,則可適當提高一些乳化溫度,。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度,,則乳化溫度也最好選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響,。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,,用初生皂法進行乳化時,,乳化溫度控制在80℃時,,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進行乳化,,這時微粒大小約為6μm,。而用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱,。
3,、 乳化時間 乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響,而乳化時間的確定,,是要根據(jù)油相水相的容積比,,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,,還有乳化溫度,,但乳化時間的多少,,是為使體系進行充分的乳化,,是與乳化設備的效率緊密相連的,,可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器(3000轉/分鐘)進行乳化,,僅需用3-10分鐘,。
4、 攪拌速度 乳化設備對乳化有很大影響,,其中之一是攪拌速度對乳化的影響,。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,,顯然達不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,,會將氣泡帶入體系,,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定,。因此攪拌中必須避免空氣的進入,,真空乳化機具有很優(yōu)越的性能。
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