
常州力馬干燥科技有限公司

已認證
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FZG-20方型真空干燥機
一,、 設備概述:
真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥,,同時真空泵進行抽氣排濕,,使工作室處于真空狀態(tài),同時物料揮發(fā)出的水份由真空泵抽走,,物料的干燥速率大大加快,。同時節(jié)省了能源。干燥器內上下基本無溫差,,整機符合GMP要求,。
適用于狀態(tài)不穩(wěn)定,,及熱敏性物料。由于真空箱內部與外界隔絕,,能適用于回收溶劑和干燥時,,排出有毒、有刺激性氣體的場合,。屬于靜態(tài)干燥,,故干燥物料的形體不會損壞。
二,、 技術參數:
烘架層數:12層
層間距離:122mm
烘盤尺寸:640×460×45mm
烘盤數量:48只
烘架使用溫度:-35~150℃
箱內空載真空度:1333Pa
干燥箱重量:3200KG
三,、技術說明:
1)、整機采用內,、外SUS304不銹鋼制作,,內壁厚度2mm滿焊,采用圓弧過渡,,并進行拋光處理,,光潔度達Ra0.4防積料,易清洗,;外包不銹鋼拉絲板δ=1.5mm,,并保證平整,美觀;
2),、主機內腔頂部為圓弧拱形,,解決了蒸汽遇內壁冷卻結露成水珠直接流滴在*頂層烘盤物料上的現(xiàn)象;
3),、**四點抽真空結構,,使得箱內各點的抽氣速率均勻,保證箱內溫度均勻,,確保物料干燥更均勻。
4),、保溫采用超細玻璃棉,,保溫厚度80mm;
5),、加強筋板的厚度為14mm,,材質Q235,橫筋,、豎筋,、中筋、邊筋共48塊,,與箱體和外包接觸的平面均需刨床加工,,這樣可以保證貼近形狀,;
6)、不銹鋼加熱排管Ф18×2,,180根,,8層,加熱面積15m2,,熱水經過多次折流由上而下到排水,;加熱排管管間距為65 mm,層間距為110mm,;
7),、門鉸鏈全部精加工,門框及箱體組焊后整體刨加工,,消除焊接變形影響門的貼合,。密封條采用30×18mm“蘑菇”形硅橡膠,保證使用溫度和耐溶劑性,;
8),、按規(guī)范進行焊接,過渡層與復層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查,;
9),、制作完畢,箱內以0.196Mpa表壓進行氣密封試驗,,加熱排管以1.0Mpa進行水壓試驗,,保壓30min為合格。
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