常州力馬干燥科技有限公司
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膠囊制劑車間濕法流化床密閉線
名稱:濕法流化床密閉線(集成真空自動上料系統(tǒng),、粘合劑自動供液,、濕法制粒機,、濕法整粒,、密閉聯(lián)機出料,、沸騰制粒/干燥,、提升翻轉(zhuǎn)出料,、在線整?!w粒密閉進入混合桶等工序,并具在線清洗功能)
1,、上料裝置上料過程中與濕法進料口連接需密封,,防止物料泄漏;
2,、濕法制粒機,、濕法整粒機、流化床,、干法整粒機等設備的進出料高度相匹配,,濕法制粒機采用高位設計,連接管道采用硅膠軟管快裝連接,,長度合適,、便于拆裝,更有利于濕法出料到流化床,,確保不出現(xiàn)濕顆粒的堵塞現(xiàn)象,;
3、濕法整粒機配輸料三通,,與沸騰干燥負壓吸料連接,有補氣口,。
4,、流化床料倉拉出后與提升翻轉(zhuǎn)整粒機對接出料,。
5、與藥物接觸的金屬部件應采用316L(1Cr18Ni9Ti)不銹鋼材料,,焊接口進行拋光處理,,表面粗糙度要求:Ra<0.2μm;所有外封板(不與產(chǎn)品接觸的設備表面)采用SUS304不銹鋼(0Cr18Ni9Ti),,符合GMP要求,,表面粗糙度要求:Ra<0.8μm。設備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡(R≥10mm),,或采用不低于135度倒角過渡,,緊固方式不采用外露螺釘,確保無死角易清潔,。非金屬材料(如密封墊)必須符合藥用/食品級要求,,化學穩(wěn)定性好,不易脫落,,易清潔,。必須提供有效的材料質(zhì)量證明。
6,、提供可能直接或間接影響用戶產(chǎn)品質(zhì)量的材料,、零部件或控制元件質(zhì)量證明。
7,、設備部件應選配優(yōu)質(zhì)**節(jié)能產(chǎn)品,,必須詳列所選用的外購零部件材料、電氣自控系統(tǒng)元件的品牌,、型號規(guī)格,、數(shù)量、材質(zhì),、性能參數(shù)及生產(chǎn)廠家,。
8、濕法制粒,、流化床的物料損耗分別應不超過0.5%,;膠囊制劑車間濕法流化床密閉線物料收率≥99%;
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