
常州力馬干燥科技有限公司

已認證
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化學合成原料藥車間真空干燥箱FZG-15
真空度:-0.079MPa
控溫范圍:40-115℃
溫度分辨率:0.1℃
恒溫波動度:±1℃
溫度均勻度:±2.5%
設(shè)備溫度記錄在無紙記錄儀中。
設(shè)備組成:干燥箱主機,,內(nèi)腔圓弧拱形,;列管加熱,,加熱介質(zhì)為熱乙二醇,加熱管材質(zhì)要求拋光的SUS304材質(zhì),;推車設(shè)計和制作便于清潔,,車輪為不銹鋼材質(zhì),導軌為不銹鋼三角型.
URS9該設(shè)備用于新建車間,,對設(shè)備尺寸有一定要求,,要求長×寬×高不得超過:2000mm×2000mm×2000mm。
32盤烘箱:盤烘架為8層,,每層從里到外方向放2個烘盤,,2排。
烘盤:304不銹鋼 460*640*45*1.0mm,,一次沖壓成型,,折邊,內(nèi)部進行拋光(亞光)處理,,光潔度Ra≤0.4μm,,防積料,無死角,,不污染物料,,易清洗,。
烘箱底部要可受力,可用叉車拖動或則其他方式,,方便設(shè)備的安裝和后續(xù)的維修,。
烘箱內(nèi)膽板材厚8.0mm,內(nèi)膽四邊采用弧形制作,;四角為R60的球形角,,材質(zhì)為SUS304不銹鋼。
內(nèi)部進行拋光處理,,光潔度Ra≤0.4μm,,防積料,無死角,,不污染物料,,易清洗;外包不銹鋼亞光處理,,并保證平整,美觀,。
加熱形式采用列管接觸加熱,,加熱管要求導熱均勻;列管加熱介質(zhì)進出口的接口須在箱體外,。
箱體具有加熱功能,,防止干燥過程中在內(nèi)壁產(chǎn)生冷凝液體,要求箱體頂部無冷凝水滴落或設(shè)計防冷凝水滴落至烘料托盤中的裝置,。
門密封條需采用醫(yī)用耐高溫硅橡膠或聚四氟材質(zhì),;門封嚴密,開關(guān)方便靈活,。
保溫為80mm厚的硅酸鋁或環(huán)保玻璃棉,,保溫層外的外包為厚2.0mm的304不銹鋼板。
門和后箱體配視鏡,。
配有多個不銹鋼噴淋球,,可以全方位清潔無死角。
整體烘架可移動,,采用快裝連接,,烘架配有導軌過渡小車,過渡小車帶萬向車輪,,可以移動,。門絞鏈為圓弧形,上下配軸承,。
門壓緊及絞鏈座和箱體連接用沉頭螺絲緊固,,材質(zhì)為304不銹鋼,。
門下有接冷凝水裝置,并需可拆卸,;箱體底部有導流槽,、水管接口及閥門,內(nèi)壁沖洗水能自流走,。
箱內(nèi)以0.1Mpa表壓進行氣密封試驗,,加熱板以0.4Mpa進行水壓試驗,保壓≥30min不漏,。
總真空管口:DN40(外設(shè)防止粉塵進入主真空管裝置,,要求易拆洗); 排空:DN25(外設(shè)過濾裝置,,內(nèi)設(shè)防止氣流沖擊物料裝置,,要求易拆洗);排污口:DN25,,熱水系統(tǒng)管口兩進兩出:DN25,,驗證口:DN25,法蘭采用SUS304不銹鋼標準法蘭,。
箱體有溫度探頭,、真空表各1套。溫度表量程:0—150℃(顯示為數(shù)顯),,真空表量程:-0.1—0.1Mpa,,精度等級1.5。
列管加熱介質(zhì)進口有熱媒溫度探頭,,量程:0—150℃,。
列管加熱介質(zhì)進口有比例調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)熱媒進入量。
每臺設(shè)備需通過我方計量站16路溫度探頭空載熱分布測試,,采樣頻率≤5min,,采樣時間≥8h,測試設(shè)備的低溫度,,高溫度,,中間溫度,每個溫度做3次,,冷點與平均溫度差值≤±1℃,,熱點與平均溫度差值≤±1℃方為合格。如果空載熱分布測試失敗,,供方應(yīng)負責辦理退款并承擔給我方造成的損失,。
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