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I/O 

Input/Output輸入/輸出

IQ

Installation Qualification  安裝驗(yàn)證

OQ

Operational Qualification   操作驗(yàn)證

EHS

Environment Health Safety   環(huán)境  健康  安全

FAT

Factory Acceptance Test  工廠接收測(cè)試

SAT

Site Acceptance Test  現(xiàn)場(chǎng)接收測(cè)試

URS001

原料容積980L

必需

URS002

**生產(chǎn)能力：250KG/鍋,，*小生產(chǎn)能力：100KG/鍋

必需

URS003

□成品率：收率99%,，顆粒粒度20～60目之間，干燥后物料含水量＜3%,，采用噴霧造粒工藝,，一次成品率＞85%。

□加料方法：利用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓,，將IBC料桶或其它容器內(nèi)的混合粉吸到沸騰床內(nèi),按照工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)混合,、頂噴制粒、干燥,、冷卻等工藝目的,。

□出料方式:流化床干燥機(jī)通過(guò)真空出料,，自動(dòng)完成出料。

必需

URS004

流化床的真空出料設(shè)備的上料高度與干法制粒機(jī)進(jìn)料口高度相匹配,。

必需

URS005

流化床一步制粒時(shí)制成的顆粒均勻度應(yīng)得到有效控制,。

必需

URS006

流化床的真空出料設(shè)備出料階段的物料損耗應(yīng)不超過(guò)0.05%

必需

URS007

流化床進(jìn)風(fēng)速度控制應(yīng)能滿足沸騰干燥功能要求，能檢測(cè),、顯示并無(wú)級(jí)自動(dòng)控制風(fēng)速（風(fēng)量）,，風(fēng)量控制精度控制在±5% 范圍內(nèi)。流化床進(jìn)風(fēng)溫濕度控制應(yīng)能滿足沸騰干燥功能要求,，能檢測(cè),、顯示并無(wú)級(jí)自動(dòng)控制風(fēng)溫，溫度控制精度控制在目標(biāo)值±2℃,；能檢測(cè),、顯示室外進(jìn)風(fēng)口空氣濕度，經(jīng)過(guò)除濕處理的空氣**濕度確保在××克/公斤干空氣以下,。

必需

URS008

流化床的排風(fēng)溫度控制應(yīng)能檢測(cè),、顯示風(fēng)溫；溫度檢測(cè)精度控制在±2℃,，配備終點(diǎn)溫度控制停機(jī)功能,。

必需

URS009

流化床的控制系統(tǒng)可設(shè)置、儲(chǔ)存并自動(dòng)執(zhí)行產(chǎn)品工藝控制參數(shù)（風(fēng)量,、進(jìn)風(fēng)溫濕度,、物料溫度,、噴漿蠕動(dòng)泵流量,、鍋體真空度、出風(fēng)終點(diǎn)控制溫度）,；可分級(jí)設(shè)置技術(shù)參數(shù)修改權(quán)限,。

必需

URS010

流化床的控制系統(tǒng)應(yīng)具備檢測(cè)、顯示,、記錄和打印功能的主要控制參數(shù)：原料容器與進(jìn)風(fēng)之間的壓差,、擴(kuò)散室與出風(fēng)過(guò)濾器之間的壓差、所有進(jìn)排風(fēng)過(guò)濾器的壓差,、霧化空氣壓力,，物料溫度、排風(fēng)溫度,。

必需

URS011

流化床的控制系統(tǒng)應(yīng)具備檢測(cè),、顯示、設(shè)置,、控制,、記錄和打印功能的主要控制參數(shù)：進(jìn)風(fēng)風(fēng)速（空氣流量）,、噴漿蠕動(dòng)泵流量、進(jìn)風(fēng)的溫度和濕度,、排風(fēng)終點(diǎn)溫度,，抖袋時(shí)間和頻率、運(yùn)行時(shí)間,。

必需

URS012

50Hz,，～380V

必需

URS013

房間高度4800mm，房間尺寸：長(zhǎng)7.25米,、寬2.8米,；設(shè)備重量：小于2500kg。

必需

URS014

提供設(shè)備詳細(xì)所需動(dòng)力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求,，并協(xié)助用戶完成安 裝施工圖設(shè)計(jì),。

必需

URS015

設(shè)備接觸物料的內(nèi)表面采用鏡面拋光處理（Ra≤

0.2μm），外表面采用亞光處理（Ra≤0.4μm）,。

必需

URS016

設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過(guò)渡（R

≥10mm）,，或采用不低于135度倒角過(guò)渡，緊固方式不采用外露螺釘,，確保無(wú)死角易清潔,。

必需

URS017

沸騰流化床機(jī)座、原料容器,、噴霧擴(kuò)散室,、過(guò)濾室桶體厚度不低于6mm。國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范另有規(guī)定的,，從其要求,。

必需

URS018

流化床進(jìn)風(fēng)風(fēng)筒材質(zhì)選用304不銹鋼；采用圓風(fēng)筒,、快開(kāi)聯(lián)接形式,，且圓滑無(wú)銳利棱角，易清潔,，進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置防倒流裝置和防爆裝置,。進(jìn)風(fēng)經(jīng)高效過(guò)濾器處理。

必需

URS019

進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)采用蒸汽調(diào)節(jié)閥,、進(jìn)風(fēng)閥,、主風(fēng)量調(diào)節(jié)定位器，設(shè)初效,、中效,、耐高溫高效過(guò)濾器，蒸汽加熱器；冷熱風(fēng)雙通道,；不銹鋼滿焊柜體,，雙層保溫。

必需

URS020

流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的主要部件設(shè)置要求：進(jìn)風(fēng)止回閥（氣動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)）,；進(jìn)風(fēng)初效過(guò)濾器 G4型號(hào),；中效過(guò)濾器F 8；預(yù)加熱（對(duì)進(jìn)風(fēng)空氣進(jìn)行預(yù)加熱）,；除濕器（對(duì)進(jìn)風(fēng)空氣進(jìn)行除濕）,；冷熱風(fēng)混合柵閥（一體式冷熱風(fēng)并聯(lián)通道）；蒸汽加熱器（氣動(dòng)比例控制閥,，可方便拆卸維修,，304材質(zhì)）；蒸汽穩(wěn)壓閥,；高效過(guò)濾器H13設(shè)置在加熱器后,；進(jìn)風(fēng)防爆閥(2Bar防爆型）；所有過(guò)濾器前后帶壓差顯示,。

必需

URS021

主機(jī)系統(tǒng)：

□主機(jī)接觸物料部分的材質(zhì)為SUS304,，主機(jī)分為四個(gè)部份: 機(jī)座、原料容器,、擴(kuò)散室,、過(guò)濾室。

□基座頂圈硅膠氣囊充氣密封,；

□設(shè)備主機(jī)氣缸頂升硅膠密封,；

□原料容器放置在一個(gè)四輪可移動(dòng)的小車上；

□密閉產(chǎn)品取樣器,，配備觀察射燈,；

□在主機(jī)塔上配備4個(gè)防高壓的鏡片用于觀測(cè)物料,兩個(gè)在原料容器上,兩個(gè)在擴(kuò)散室上。

□擴(kuò)散室上噴霧系統(tǒng)的要求：一個(gè)噴槍帶三個(gè)不同規(guī)格噴芯,，配備防滴液和防堵塞功能,。黏合劑或浸膏輸送蠕動(dòng)泵能與主機(jī)控制面板聯(lián)動(dòng)控制,，輸液小車能與濕法制粒自動(dòng)噴漿裝置共用,，霧化器開(kāi)孔位置不少于3個(gè)；

□主機(jī)的內(nèi)部為鏡面拋光,、外部為600目拉絲拋光,；

□設(shè)置自動(dòng)吸料自動(dòng)閥門，利用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓,，將物料吸到流化床內(nèi),；

□頂部泄爆片泄壓，泄壓管道按2bar防爆設(shè)計(jì)（有檢修人孔），便于自動(dòng)清潔,。

必需

URS022

過(guò)濾系統(tǒng)：

□采用雙過(guò)濾室(機(jī)械升降式抖袋）

□防靜電過(guò)濾袋（180目的粉損耗在0.5%以內(nèi)）,；

□由PLC控制氣缸交替抖袋, 抖袋系統(tǒng)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

□抖袋架升降手動(dòng)控制,、鎖緊自動(dòng)控制,。

□過(guò)濾布袋使用氣囊