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含油污泥空心槳葉干燥過程中的防爆問題

煉油廠污水處理場產(chǎn)生的含油污泥，主要來源于隔油池底泥,、浮選池浮渣,、原油罐底泥等，俗稱“三泥”,，這些含油污泥組成各異,，通常含油率在10－50%之間，含水率在40－90%之間,，同時伴有一定量的固體,。含油污泥體積龐大，若不加以處理直接排放,，不但占用大量耕地,，而且對周圍土壤、水體,、空氣都將造成污染,，伴有惡臭氣體產(chǎn)生。

在能源短缺,，環(huán)境保護日益嚴格的情況下,，將含油污泥焚燒，既解決含油污泥二次污染問題,，又回收了熱能,。欲焚燒含油污泥，必須先將污泥脫水干燥,，達到減小體積,，增加熱值，容易粉碎的目的,。含油污泥干燥主分為兩大類型：一種是熱空氣直接與物料接觸,，輔以攪拌或破碎功能，以增大接觸面積,，提高干燥產(chǎn)量。另一種是熱介質(zhì)不與物料直接接觸,，通過傳導(dǎo)間接加熱物料,，進而干燥物料。

在城市水處理污泥干燥過程中,，含氧量≥12%,，粉塵濃度≥60g/立方米，粉塵顆粒溫度≥110℃,，就會發(fā)生著火及爆炸,。含油污泥的揮發(fā)分燃點更低，著火爆炸的傾向性更大。安全是必須認真對待的問題,。在熱空氣直接干燥工藝中,，除了維持較高出料含濕量來控制粉塵濃度，就是用惰性氣體閉路循環(huán)等措施保證安全,。惰性氣體既要作為熱源供給污泥干燥所需熱量,，又要作為攜帶氣體。所攜帶的水分與揮發(fā)分又要冷凝回收,。尾氣除塵冷凝負荷太大,，造成運行成本太高。

傳導(dǎo)加熱間接干燥機在含油污泥干燥方面有獨特的優(yōu)點,，空心槳葉干燥設(shè)備是污泥干燥的代表機型,，在干燥過程中沒有熱空氣介入，屬于低溫干燥,，污泥及其中揮發(fā)份溫度不超過110℃,，達不到可燃溫度。干燥主要是去水過程,，污泥中沸點超過120℃的揮發(fā)份在干燥過程中很少蒸發(fā),。干燥設(shè)備內(nèi)的環(huán)境是100℃左右的水蒸汽，設(shè)備密封,，基本上隔絕了物料及物料揮發(fā)份與空氣的接觸,。低速攪拌，粉塵夾帶很少,，沒有可燃顆粒彌散在空氣中,，也沒有粉塵顆粒之間相互運動碰撞問題。所以,，即使在沒有氮氣保護情況下,，空心槳葉干燥設(shè)備干燥含油污泥也是安全的。