
常州力馬干燥科技有限公司

已認證
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設備概述:
真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥,,同時真空泵進行抽氣排濕,,使工作室處于真空狀態(tài),,同時物料揮發(fā)出的水份由真空泵抽走,,物料的干燥速率大大加快。同時節(jié)省了能源,。干燥器內(nèi)上下基本無溫差,。特點如下:
1、頂部為圓弧形,,解決了蒸汽水珠流滴現(xiàn)象,。
2、適用于狀態(tài)不穩(wěn)定,,及熱敏性物料,。
3、適用于回收溶劑和干燥時,,排出有毒、有刺激性氣體的物料,。
4,、屬于靜態(tài)干燥,故干燥物料的形體不會損壞,。
5,、本設備可放蒸汽進行滅菌消毒。
6,、本設備有四個抽真空口,,能確保干燥的均勻性。
技術參數(shù):
烘架層數(shù):12層
層間距離:122mm
烘盤尺寸:460×460×45mm
烘盤數(shù)量:48只
干燥箱內(nèi)尺寸:1550×1500×1230mm
干燥箱外尺寸:1850×1700×1750mm
烘架內(nèi)工作溫度:40℃~60℃
箱內(nèi)空載真空度:-0.1~-0.0MPa
烘架管內(nèi)使用壓力:0.1~0.2MPa
干燥箱重量:3200Kg
設備配置
真空干燥箱內(nèi)外壁均為不銹鋼304制造,,內(nèi)壁δ=2mm滿焊拋光,,四周均用圓弧過渡,,中間有80mm保溫層;外壁δ=1.5mm滿焊拋光,;
加熱管為ф18*2不銹鋼管,;
不銹鋼烘架一套,(12層)且層與層間距12mm,;
640*460*45標準不銹鋼烘盤48只,;
安全閥,視鏡,,溫度計一套,;
不銹鋼法蘭,手柄等一套,。
技術說明:
1),、主機采用內(nèi)SUS304不銹鋼制作,內(nèi)壁厚度2mm滿焊,,外壁采用SUS304制作,,箱頂圓弧過渡,并進行拋光處理,,光潔度達Ra0.6防積料,,易清洗;保證平整,美觀,;
2),、主機內(nèi)腔頂部為圓弧拱形,解決了蒸汽遇內(nèi)壁冷卻結露成水珠直接流滴在*頂層烘盤物料上的現(xiàn)象,;
3),、**四點抽真空結構,使得箱內(nèi)各點的抽氣速率均勻,,保證箱內(nèi)溫度均勻,,確保物料干燥更均勻。
4),、保溫采用超細玻璃棉,,保溫厚度80mm;
5),、加強筋板的厚度為14mm,,材質(zhì)Q235,橫筋,、豎筋,、中筋、邊筋共56塊,與箱體和外包接觸的平面均需刨床加工,,這樣可以保證貼近形狀,;
6)、不銹鋼加熱排管Ф18×2,,12層,,加熱面積27m2,蒸汽經(jīng)過多次折流由上而下到排水,,層間距為1200mm,;
7)、門鉸鏈全部精加工,,門框及箱體組焊后整體刨加工,,消除焊接變形影響門的貼合。密封條采用30×18mm“蘑菇”形硅橡膠,,保證使用溫度和耐溶劑性,;
8)、按規(guī)范進行焊接,,過渡層與復層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查,;制作完畢,箱內(nèi)以0.196Mpa表壓進行氣密封試驗,,加熱排管以1.0Mpa進行水壓試驗,,保壓30min為合格。
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