常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作流程
一,、開機(jī)前檢查:
開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)一定真空度時,,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),,裝料量不得超過總?cè)莘e的50%,,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時,,應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量,。
2、抽料畢,,進(jìn)料口直接接通大氣,,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,,裝上進(jìn)料管管帽,,且保證其密封性。
3,、開啟真空管路閥門,,使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。
4,、開啟干燥機(jī)啟動按鈕,,使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。
5,、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進(jìn)口閥門,,對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥,,但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動,以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,。
6,、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)/溶煤的回收量/器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時,,切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當(dāng)溫度后,,按主機(jī)停止按鈕,,并采用點(diǎn)動按鈕,讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度,。
7,、關(guān)閉真空泵,開啟真空管路閥門,,打開真空系統(tǒng)上的放空閥,,使罐內(nèi)接通大氣。
8,、打開放料孔蓋卸料,。
9、清掃罐內(nèi)殘留物料,,關(guān)閉放料孔蓋,,以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。
10,、罐體內(nèi)過濾器位置是否向上,。
11、過濾器上是否符合工藝要求,,扎有工業(yè)濾布,。
12、關(guān)閉進(jìn)料/放料孔蓋,。
13,、將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下,換上進(jìn)料接管,。
二.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)注意事項
1,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱和冷卻時需緩慢地進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?/p>
2,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,若需取樣時,應(yīng)按第10條規(guī)定,,使主機(jī)先停車,,然后按第11/12條規(guī)定取樣,,取樣完畢重新開車。
三,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)/保養(yǎng)
1,、鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次,。
2,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時,,應(yīng)立即更換,。
3、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時間,,一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,,檢修時應(yīng)按原位置裝配,并調(diào)整各部位間距和公差,,且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑脂,。
4、滾動軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂(2FG-1E)**使用溫度150℃,,每月至少應(yīng)檢查一次,,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,應(yīng)立即清洗,,并換上新脂,。
5、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng),。
6、.罐內(nèi)的過濾器,,干燥一次后,,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通,。
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