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炭微球槳葉干燥機(jī)和盤式干燥機(jī)PLG-2200x12

中間相炭微球是由瀝青類化合物熱處理時(shí)發(fā)生熱縮聚反應(yīng)生成具有各向異性的中間相小球體,，并從瀝青母體中分離出來形成的微米級(jí)球形碳材料,。其主要應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料、復(fù)合材料,、活性炭微球等等行業(yè),。

中間相炭微球物料中含有洗油濕份,，比重約600kg/m3，松散細(xì)粉狀,。干燥前洗油含量約35%~40%，要求干燥后洗油含量約0.5%,。洗油沸點(diǎn)230℃~260℃,。

專用干燥技術(shù)：

由于物料干燥具有以下特點(diǎn)和要求：濕份為洗油,，需要回收，且洗油的沸點(diǎn)較高,；洗油在蒸發(fā)過程中,，會(huì)造成物料的結(jié)團(tuán)；需要操作環(huán)境好,；節(jié)能安全等特點(diǎn),，因此采用密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)作為干燥設(shè)備,。

由前道工序輸送過來的含洗油的中間相炭微球，由定量加料器加入密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè),，物料在流動(dòng)過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,，達(dá)到干燥的目的。干燥物料在干燥機(jī)底部的排料口排出進(jìn)入專用冷卻機(jī)冷卻后包裝,，從物料中逸出的洗油蒸汽由干燥機(jī)排濕口排出經(jīng)專用除塵設(shè)備除塵后不凝氣排空,，洗油等冷卻回收。

炭微球槳葉干燥機(jī)和盤式干燥機(jī)PLG-2200x12工藝特點(diǎn)：

1,、連續(xù)運(yùn)行,，熱效率高。由于密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,，干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣,，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)85%以上,；

2,、物料損失少，操作環(huán)境好,。在密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥中間相炭微球中,，由于物料上進(jìn)下出，物料分布也是上濕下干,，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，很少會(huì)被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料,，而且不會(huì)污染環(huán)境,，達(dá)到了環(huán)保的要求；

3,、設(shè)備密閉操作,，溶劑回收徹底。整個(gè)干燥冷卻系統(tǒng)密閉操作,，尾氣采用特殊設(shè)計(jì)的除塵器,，可回收99%以上的溶劑；

4,、設(shè)備可調(diào)性強(qiáng),，物料干燥均勻可調(diào)?？赏ㄟ^調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速,、導(dǎo)熱油流量、導(dǎo)熱油溫度、耙葉角度,、物料加入量和盤式連續(xù)干燥機(jī)中干燥盤使用數(shù)量,，能方便的調(diào)整物料干燥的效果,；

5,、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、壽命長,、操作簡單,；

6、產(chǎn)品質(zhì)量好,；

7,、采用特制耙葉裝置，使物料不易在干燥盤上粘結(jié),；