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粉狀農(nóng)藥盤式干燥機(jī)200-300kg/h

粉狀農(nóng)藥產(chǎn)品,，間歇生產(chǎn),，濕粉經(jīng)離心后干燥包裝；

經(jīng)濃縮離心后濕粉含濕量10%,，

產(chǎn)品干燥后含濕量＜0.5%,，PH值6-7，熔點(diǎn)84℃,；

成品細(xì)度：80目左右,，堆比重615kg/m3，產(chǎn)品有異味,、易燃易爆,、有熱敏性質(zhì)；

干燥產(chǎn)能要求200-300kg/h,；

現(xiàn)使用閃蒸（熱水加熱）烘干,，容易出現(xiàn)主機(jī)內(nèi)物料結(jié)壁，雙旋風(fēng)接收到混合放料器,，混合器選用螺帶式攪拌器,，物料流動(dòng)性差，底部不易出料,；

環(huán)保要求較高,，閃蒸后尾氣不易處理，需對(duì)溶劑進(jìn)行回收,；

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。