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方案提出的背景
中鐵十一局鐵二處現(xiàn)有分布于全國的拌合站50余座，每個拌合站由1-3臺拌合線組成,。在實際的運行中存在如下的問題：
1,、物料盤點時發(fā)現(xiàn)水泥“丟了”
在拌合站，一個雙機組的攪拌站1年時間內(nèi)有1000噸左右的水泥“丟了”,，丟到哪里了,？眾多的猜疑，也引發(fā)了很多的管理問題,。
物料入倉時是經(jīng)過地磅稱量的,，地磅的精度在±1%，是滿量程的±1%,，也就是說一個100噸的地磅引起的誤差可能是2噸,，每次40噸水泥進(jìn)來，就可能誤差0.8噸,；出料采用增量稱,，盡管采用了一些稱重算法，但往往效果不佳,，每次稱量的誤差也在100KG左右,，每天下料若干次，引起的稱量誤差就更大了,，就這樣,，1000噸水泥沒有了。,。,。
2、粉塵排放及污染問題
商砼站在建設(shè)初期,，為了防止氣力輸送過程中“冒倉”,，在倉頂安裝了“安全閥”，在倉滿時,，安全閥動作,，大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓，達(dá)到防止倉頂“掀頂”事故,。但同時大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中,，引發(fā)粉塵污染，且料倉高度均在15-20米以上的高空,，粉塵飄逸面積大,，對城市的空氣造成了較大面積的污染,。
3、節(jié)能,、降耗問題
在生產(chǎn)過程中,，由于倉容存量一直是困擾商砼站管理的一個顯著問題,，磅房操作工不斷的到現(xiàn)場,，通過“敲錘”的方法獲取料位，決定是否送料,，送料多少的問題,。浪費了大量的人力，且磅房人員一直處于恐慌之中,，因為“冒頂”是要罰款的,。
一次冒頂事故，損失的水泥在2噸左右,，清理冒出的水泥需要人工到倉頂進(jìn)行,，浪費人力、財力,。
4,、安全生產(chǎn)隱患問題
目前的倉內(nèi)存量測量，流行的方法是在倉頂綁一根繩子,，繩子上綁一個“鐵錘”,，人工通過繩子調(diào)整鐵錘位置，通過擺動繩子進(jìn)行敲擊,，獲取物料平面的位置,，該方法由于繩子在戶外，老化后斷裂,，造成“鐵錘”落到頭頂,，引發(fā)安全事故。
5,、企業(yè)精細(xì)化管理的需要
對拌合站而言,，每天或每周進(jìn)行物料盤點是必要的工作，但由于缺乏必要的測量設(shè)備,，停產(chǎn)盤點又影響工程進(jìn)度,，所以就形成了無料就送，以生產(chǎn)的混凝土推算消耗水泥的慣用方法,，嚴(yán)重的影響了企業(yè)精細(xì)化管理的進(jìn)程,。
綜上，通過一種科學(xué)的方法,，精確,、及時的獲取倉內(nèi)存量,，用于指導(dǎo)是否送料、是否上料,，已成為必須解決的一個問題,，特提出此方案，全方位的解決拌合站的倉內(nèi)存量測量問題,。
二,、粉料倉倉容測量系統(tǒng)方案
一、總體方案
2012年6月,，我公司立項研發(fā)重錘式料位計,，并于13年2月在水泥廠、白灰窯企業(yè)批量使用,。2015年2月,，受冀東水泥委托，研發(fā)商砼站的倉容測量系統(tǒng),，并與2015年2月起陸續(xù)在冀東水泥的攪拌站使用至今,，期間北京的住總、建工,、恒坤,、中建等混凝土公司相繼合作，通過48家攪拌站6個月的市場檢驗,，形成了一套完整的商砼站倉容測量與報警系統(tǒng),，系統(tǒng)總體方案如下：
二、系統(tǒng)組成
1,、倉頂料位計
在倉頂?shù)摹疤厥馕恢谩卑惭b重錘式料位計,，每個倉頂安裝1臺，通過無線網(wǎng)絡(luò)與安裝于磅房的控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),。
經(jīng)過公司長期的實驗,，我們研發(fā)了一套倉頂安裝位置計算軟件，經(jīng)過現(xiàn)場測量倉的尺寸,，通過軟件,，計算實際的安裝位置，故此位置稱之為“特殊位置”,。
2,、倉頂阻旋開關(guān)
在倉頂垂直向下安裝阻旋開關(guān)，阻旋開關(guān)的電源取自于重錘式料位計,，信號通過重錘式料位計進(jìn)入控制系統(tǒng),。
3、磅房控制系統(tǒng)
在磅房安裝倉容控制系統(tǒng)軟件及觸摸屏,，便于操作人員的操作,。
4,、現(xiàn)場報警裝置
在現(xiàn)場上料口安裝現(xiàn)場報警裝置，在倉滿及報警時可以提醒上料人員立即采取措施,。
四,、國家相關(guān)政策
以下為住建部文件的摘錄：
住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》的公告
現(xiàn)批準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為JGJ/T328-2014,，自2014年10月1日起實施,。
本規(guī)程由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。
住房城鄉(xiāng)建設(shè)部
2014年4月16日
在該標(biāo)準(zhǔn)中5.2.3對料位計的使用提出了具體要求：
4.料位倉必須安裝料位儀,，料位儀顯示部分裝置位置宜便于上料人員吹灰控制,。
產(chǎn)品概述
重錘式料位計用于監(jiān)測料斗,、筒倉,、儲罐等容器內(nèi)粉末、顆粒和液體高度或近似重量的實時測量,。它通過直接測量頂部無料空間距離,，間接達(dá)到測量料層內(nèi)物料高度 的目的，并且可以根據(jù)不同的工況選擇配置各種法蘭,、重錘及操作界面或遠(yuǎn)程通訊等,，實現(xiàn)了人性化、科學(xué)化,、合理化的設(shè)計宗旨,。其中QHYC-Ⅰ系列用于冶金 行業(yè)的料位測量，QHLC-Ⅰ系列用于糧油加工業(yè)的料位測量,，QHSN-Ⅰ系列用于水泥廠的料位測量,。
工作原理
重錘式料位計的主要部件有：重錘、安裝法蘭,、測量機構(gòu),、吹灰裝置、導(dǎo)向輪,、鋼絲繩,、鋼絲繩卷筒、擺桿機構(gòu),、控制單元,、電機、測控單元,、計量單元和電氣接口,。
工作工程由控制器控制，操作員可設(shè)定控制器的自動,、手動工作模式,，傳感器接到探測命令時,，電機正轉(zhuǎn)，經(jīng)減速機構(gòu)后帶動繞線筒轉(zhuǎn)動,，鋼纜下放,，重錘跟隨其下 降，當(dāng)重錘降至料面時被料面托起而失重,，鋼絲繩松馳,，靈敏杠桿動作使霍爾元件動作，并將位置信號傳遞給控制器,，控制器得到該信號后立即發(fā)出電機反轉(zhuǎn)命令,， 重錘隨鋼絲繩上升返回，直到重錘回到倉頂原始位置,，電機停轉(zhuǎn),，完成一次探測過程。
在此過程中,，控制器通過檢測繞線筒轉(zhuǎn)動的碼數(shù)計算出重錘從倉頂?shù)搅厦骈g的距離,，并以4—20mA電流信號、標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS串行通訊方式,、干接點三種方式傳輸給DCS系統(tǒng)或外置顯示單元料位及報警信號,。
外型尺寸與安裝方法
技術(shù)參數(shù)
◆供電電壓:220V±10%AC,50Hz
◆功率消耗:15VA連續(xù),40VA間歇
◆環(huán)境溫度:-40°Fto150°F(-40°Cto65°C)
◆介質(zhì)溫度:小于130°C
◆測量范圍:46.5m
◆測量速度:0.26m/s
◆精度:<測量距離的0.25%
◆重復(fù)性:20mm
◆分辨率:3.5mm
◆鋼纜:1.0mm(123kg張力)
◆重錘重量：0.89Kg
料位計數(shù)據(jù)采集及處理
現(xiàn)場安裝模擬圖
現(xiàn)場安裝直擊
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