處理量:
--能耗:
--適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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SZG-1000型雙錐回轉真空干燥機工作原理
◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),,熱量經內殼傳給被干燥物料,。
◎在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,,罐內物料不斷地混合,,從而達到強化干燥的目的。
◎物料處于真空狀態(tài),,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透,、蒸發(fā),、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的,。
技術參數:
罐內容積:1000L
裝料容積:≤500L
加熱面積 :4.61㎡
轉速:4-6rpm
電機功率 :3kw
占地面積(長×寬):2860×1300mm
回轉高度:2800mm
罐內設計壓:-0.1-0.15MPa
夾套設計壓力:≤0.3MPa
工作溫度:罐內≤85℃ 夾套≤140℃
重量:2800kg
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,,以設計為準。對干燥前后容積變化很大的物料,,其裝料系數可適當加大或縮小,。
優(yōu)點:
1、高效常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,,需要從里到外進行加熱,,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱,,無需傳熱媒介,,直接加熱到物體內部,升溫速度快,,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵熱到100℃,,避免了上述缺點,,所以速度快、效率高,、干燥周期大大縮短,,能耗降低。,。
2,、加熱均勻由于加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,,物料的內外溫差很小,,不會產生常規(guī)加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,,利于粉碎,,使干燥質量大大提高。
3,、易控,,便于連續(xù)生產及實現自動化。
4,、備體積小,,安裝維修方便。
5,、產品質量好,,與常規(guī)方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高,。
6,、具有消毒、殺菌的功效,,產品安全衛(wèi)生,,保質期長。
7,、經濟效益顯著,。
◎油加熱時.采用自動恒溫控制.可以干燥生化制品
◎和礦物原料,溫度可在20~160oC之間,。
◎熱效率高,,比一般烘箱提高2倍以上,。
◎間接加熱.物料不會被污染,,符合“GMP”要求。設備維修操作簡便,,易清洗,。
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??粉狀,、粒狀固體物料混合機多為間歇操作,,目前市場上有V型混合機、三維混合機和槽型混合機這三種機型,。??混合時要求所有參與混合的物料均勻分布,。混合的程度分為理想混合,、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài),。各種