處理量：
--能耗：
--干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
其他工作原理：
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LPG系列高速離心噴霧干燥機（離心噴霧干燥機,，離心噴霧干燥設(shè)備）
工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由w風(fēng)機排空,。
性能特點
◎干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份,，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好,。
◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便,。對于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序,，提高產(chǎn)品純度,。對產(chǎn)品粒徑，松密度,，水份,，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便,。
適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀),、堿性染料顏料、染料中間體,、復(fù)合肥,、甲醛硅酸、催化劑,、硫酸劑、氨基酸,、白炭黑等,。
塑料樹脂：AB,，ABS乳液、尿醛樹脂,、酚醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯,、聚氯乙烯等,。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊,、可可奶粉,、代乳粉、獵血粉,、蛋清(黃)等,。
食物及植物：燕麥、雞汁,、咖啡,、速溶茶、調(diào)味香料肉,、蛋白質(zhì),、大豆、花生蛋白質(zhì),、水解物等,。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉,、葡萄糖,、果膠、麥芽糖,、山梨酸鉀等,。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料,、氧化鎂,、滑石粉等。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 項目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口溫度 | 80-90 | ||||
| 水份**蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | |||
| **轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電,，燃油,、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
| 電加熱**功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（長×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實際情況確定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng),、出口溫度相關(guān),。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更,，恕不預(yù)先通知,。
節(jié)能方法：
1 、提高噴霧干燥機進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度,。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),，如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定,。
2 ,、降低出風(fēng)溫度。當(dāng)出風(fēng)溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的,。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn),，降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟(jì),。而出風(fēng)溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率,。
3、 降低蒸發(fā)負(fù)荷,。噴霧干燥機的蒸發(fā)負(fù)荷過大,，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率,。適當(dāng)提高料液的固含量,，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負(fù)荷。
4,、 對料液進(jìn)行預(yù)熱,。試驗數(shù)據(jù)表明，在進(jìn)行干燥之前,，將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期,。
5 、余熱回收再利用,。尾氣中往往具有較高的溫度,，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進(jìn)行有效利用,，可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料,。
1、干燥速度快,、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加,、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,。完成干燥時間只需5-15秒,，具有瞬時干燥特點,。
2、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置,。
3,、生產(chǎn)過程簡化,，適宜連續(xù)控制生產(chǎn),，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉,，減少粉碎,，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
4,、物料在短時間內(nèi)完成干燥過程,，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色,、香,、味。
5,、產(chǎn)品分散性,、流動性、溶解性良好,，產(chǎn)品粒徑,、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào),。
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