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原理
　　制粒干燥聯(lián)動(dòng)線主要由濕法制粒機(jī)組和高效沸騰干燥機(jī)組組成,，各機(jī)組設(shè)備之間通過(guò)真空物料輸送系統(tǒng)連接，在無(wú)粉塵狀態(tài)下完成物料的轉(zhuǎn)移,，即采用全線聯(lián)動(dòng),，又可分機(jī)組使用；符合制藥工藝的“GMP”的要求,。

特點(diǎn)
　　1,、通過(guò)PLC與HMI組成控制系統(tǒng),可對(duì)濕法制粒與沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行智能控制,，自動(dòng)化程度高，操作維修方便。
　　2,、全自動(dòng)密封式上料,，卸料系統(tǒng)，管道式聯(lián)接，快開(kāi)卡箍式聯(lián)接方式,，無(wú)死角，拆卸方便,，易清洗,。
　　3、采用真空上料裝置,、轉(zhuǎn)序提升裝置具有較高的自動(dòng)化生產(chǎn)條件,，使用自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)線取代傳統(tǒng)手工操作,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度與粉塵污染,。
　　4、鉸鏈?zhǔn)娇焖僬C(jī),，使用簡(jiǎn)單,，安裝方便，易于清洗,。
　　5,、設(shè)置全自動(dòng)在位清洗噴頭，使CIP在位清洗得到了可靠保證,。

組成機(jī)組
　　1,、濕法制粒機(jī)組：
　　粉體經(jīng)真空上料系統(tǒng)作用，通過(guò)密閉管道進(jìn)入該機(jī)組制粒機(jī)筒體內(nèi),，經(jīng)過(guò)攪拌作用呈多維切變狀態(tài)流動(dòng),，并由噴槍系統(tǒng)噴入粘合劑，使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒,，制粒完成后,，再經(jīng)整粒后顆粒自動(dòng)進(jìn)入沸騰干燥機(jī)。
　　2,、高效沸騰干燥機(jī)組
　　在干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下,，顆粒進(jìn)入干燥機(jī)的料倉(cāng)中進(jìn)行快速沸騰干燥，經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對(duì)流加熱,，使空氣上升到一定的溫度,，由離心風(fēng)機(jī)抽入容器，經(jīng)過(guò)孔網(wǎng)板的分布孔和負(fù)壓作用下,，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài),，熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸，在大面積氣固兩相接觸中,，物料（固相）內(nèi)的水份快速蒸發(fā)后隨著排氣管道帶走,，在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離,，達(dá)到物料干燥的目的提高顆粒的干燥度和均勻性。
　　3,、后置工序：
　　經(jīng)過(guò)干燥的顆粒,，可進(jìn)入壓片、包衣,，或進(jìn)入膠囊填充,，或進(jìn)入膠囊灌裝以及進(jìn)入沖劑顆粒分裝等工序。