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SZG系列雙錐回轉真空干燥機（金屬粉末干燥機、金屬粉末干燥設備,、金屬粉末烘干機）

工作原理 

◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被干燥物料,。

◎在動力驅動下,，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合,，從而達到強化干燥的目的,。

◎物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,，并由真空泵及時排出回收,。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā),、排出三個過程不斷進行,，物料在很短時間內達到干燥目的。

適應物料

　 　適用化工,、制藥,、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮,、混合,、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)．更適用于易氧化,、易揮發(fā)、熱敏性,、強烈刺激,、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。

優(yōu)點：

1,、高效常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤,，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱,，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部,，升溫速度快,，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵熱到100℃，避免了上述缺點,，所以速度快、效率高,、干燥周期大大縮短,，能耗降低。,。

2,、加熱均勻由于加熱，是從內到外對物料進行同時加熱,，物料的內外溫差很小,，不會產生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果,，利于粉碎,，使干燥質量大大提高。

3,、易控,，便于連續(xù)生產及實現(xiàn)自動化。

4,、備體積小,，安裝維修方便。

5,、產品質量好,，與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高,。

6,、具有消毒,、殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生,，保質期長,。

7、經濟效益顯著,。

雙錐回轉真空干燥機在應用中常見問題：

1,、裝料量超過其理論量

     由于該設備的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質量）有關，一般情況下,，設計時物料比重按0.6鐾/cm3來計算,。如果超出這個比重,在實閃蒸干燥機際生產中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率,；二則長時間運轉則導致電機,、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用,。另外,有的生產廠家為了追求產量以及工人盲目操作,不顧其充填率（實際裝料容積與干燥簡體容積之冷凍干燥機比）,，進而導致雙錐回轉真空干燥機的設備運行與產品質量問題不斷。而且雙錐回轉真空干燥機充填率通常為30%~50%之間,。

2,、"放空"現(xiàn)象

      一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲,、密封套損傷,、過濾頭變形真空干燥機乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣（簡稱放空）進入罐體反沖過濾頭,，此時罐體內已達到較高的真空度,，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體,，排空時一定要用排空除濕干燥機閥控制其流量,，即先把閥門少許打開，待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大,。

3,、真空度達不到或過高

      雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個方面的原因:（1）真空端機械密封泄露;（2）真空管道泄露或堵塞;（3）過濾器堵塑料干燥機塞,。這就需要在使用過程中進行檢查,，同時要進行維護保養(yǎng)、清洗等,。值得一提的是：制造廠在編制使用說明時應根據(jù)不同機型中的不同主要部件而作出相應的維護與保養(yǎng)條款,，盡可能的詳實。如過濾器,，多少時需要間清洗,、多少時間調換或在什么石大干燥機情況下調換,，平時使用時的注意點等等。

4,、噪聲過大與進,出料口泄露

   （1）由于地腳松動,、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞,、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可

   （2）進,、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只塑料干燥機要將其更換即可。