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四齒輥破碎機適用于抗壓強度小于200Mpa、濕度小于30%的中硬度及軟物料,，而且要求破碎粒度粉末狀少,、顆粒狀多的細碎及中碎作業(yè)。如煤,、焦炭,、化肥原料、石油焦,、玻璃管,、化工原料等固體物料，本機器具有使用維修費特低,、破碎比大,、性能可靠、粉塵少,、噪音低等特點,。
　　四齒輥破碎機配置四個齒輥，適用于進料粒度小于300mm,、成品粒度要求8-15mm的中細碎作業(yè),。如熱電廠硫化床鍋爐、普通鍋爐用煤的破碎,；化肥廠破碎化肥原料；太陽能行業(yè)破碎廢玻璃管等,；或者與上述類似的破碎場合,。

工作原理

　　四齒輥破碎機是利用四個高強度耐磨齒輥，相對旋轉產(chǎn)生的高擠壓力和剪切力來破碎物料,。物料進入粗輥破碎腔以后,，受到兩齒輥相對旋轉的擠壓和剪切作用，將物料擠軋,、剪切后（粗破）,，再次進入相對旋轉的細輥，再由細輥擠軋,、剪切,、和嚙磨（細破）成需要的粒度由輸送設備送出。

不粘不堵

      由于齒輥式破碎機獨特的結構和工作原理,，在生產(chǎn)中不粘,、不堵，產(chǎn)品運行以來均無反映出粘、堵現(xiàn)象,，有效的保證了輸煤工藝線的正常運行,。

出料粒度保證

      齒輥式破碎機采用劈、折破碎原理,，通過齒輥間隙保證出料粒度,，并可根據(jù)用戶粒度要求任意調(diào)節(jié)，對于不同燃料采用不同粒度,，使之充分燃燒從而提高燃燼率,，齒輥式破碎機的出料粒度為：10mm以下占95%以上（1mm以下低于5%），10-13mm占5%左右,，也就是說出料粒度1-10mm占了90%,，為循環(huán)流化床鍋爐的正常運行提供了可靠條件。（燃燼率高,，使得爐渣含碳量低,，因而節(jié)約能源）

節(jié)能環(huán)保

      齒輥式破碎機采用劈、折破碎原理,，過粉量很少,，幾乎不增加，即在燃燒過程中不但可以節(jié)約能源,，還可以減少硝煙除塵系統(tǒng)的負荷,。一方面從進料≤300mm的物料一機破至10mm，結構設計上利用了動能原理,，采用獨特的結構和傳動方式,，根據(jù)來料的大小、多少的不同,，分別釋放不同的能量從而達到節(jié)能的目的,；另一方面出料粒度的保證和低過粉率使燃料充分燃燒，從而達到節(jié)約能源,。電機比傳統(tǒng)錘式破碎機功率小,，從而降低電耗。