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一.皮帶輸送機除塵器設計背景使用背景：
    皮帶輸送機除塵器:由于在皮帶傳輸過程中在轉(zhuǎn)運點或落料點處會產(chǎn)生大量的有害粉塵,，由于無法對落下的粉塵進行清掃,，粉塵塵二次飛揚嚴重，對工作人員造成很大的損害以及對周圍環(huán)境造成很大的污染,，必須對其進行處理,。因此，在關鍵部位部位進行皮帶輸送機除塵器除塵設計就尤為重要了,。
    本設計任務皮帶輸送機除塵器就皮帶轉(zhuǎn)載點和落料點處產(chǎn)生的粉塵進行除塵器系統(tǒng)設計,，在此過程中，首先設計出收集粉塵的吸塵罩,，將產(chǎn)生的粉塵收集起來,，本設計選用的是局部密閉罩，根據(jù)密閉罩的尺寸和相關數(shù)據(jù)算出每個揚塵點的排風量，接著算出總的排風量,，根據(jù)總排風量確定除塵器型號,。
    選完皮帶輸送機除塵器接著就是進行管路設計，確定每一段管路的長度,，在那些地方需要設計彎頭,，哪些地方需要設計三通，接著對整個管路系統(tǒng)進行水力計算,，確定每一段的局部阻力系數(shù)來計算出局部阻力,，再算出摩擦阻力，從而算出總阻力,，根據(jù)總阻力和總排風量確定出合適的引風機型號,。通過整個除塵系統(tǒng)的設計，會使得該場所的煤塵濃度降到不影響工作人員的身體健康和環(huán)境的污染,。
    二,、皮帶輸送機除塵器參數(shù)：
    排風量的計算
    Q3=3600KVA+Q2
    Q3-吸塵罩的排風量
    吸塵罩開啟孔及縫隙總面積。
    K-安全系數(shù),，此系統(tǒng)物料運行速度比較均勻,，取1.05,。
    V-邊緣控制點的控制風速,，根據(jù)氣流運動情況，取控制風速1.0m/s,。
    Q2-污染源處的風量,，取0.1m3/s=360m3/h。
    三.皮帶輸送機除塵器重要的部件:吸塵罩,。

    1.吸塵罩是局部排風系統(tǒng)中的一個重要組成部分,。它的效能，對于整個皮帶輸送機除塵器局部排風系統(tǒng)的技術經(jīng)濟效果具有十分重要的影響,。局部吸塵罩設計的目的使用較小的排風量來控制塵源,，把絕大多數(shù)的粉塵補集罩內(nèi)，保證空氣粉塵達到國家職業(yè)衛(wèi)生標準的要求,。局部吸塵罩按其工作原理和功能特點來分,，可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容易密閉罩三種,。

    密閉集塵罩簡稱密閉罩,，是將污染物發(fā)生源的局部或整體密閉起來的集氣罩。它的優(yōu)點是只需要較小的排風量就能有效的控制粉塵的擴散,，排風罩氣流不受周圍氣流的影響,。不過它影響設備的檢修，因此我們將每個吸塵罩上部加做一套法蘭，以此來方便設備的檢修,。

   皮帶輸送機除塵器的吸塵罩其工作原理是,，使污染的擴散限制在一個很小的密閉空間內(nèi)，并通過罩子排出一定量的空氣,，使罩內(nèi)保持一定的負壓,，皮帶輸送機除塵器讓罩外的空氣經(jīng)罩上的縫隙流入罩內(nèi)，以達到防治煤塵外溢的目的,。在皮帶傳輸過程中揚塵并不大,，主要是在皮帶下料口揚塵。皮帶輸送機脈沖除塵器按其結(jié)構(gòu)特點,，其中局部密閉罩適用于含塵氣流速度低,，連續(xù)揚塵和瞬間增壓不大的揚塵點。所以選擇局部吸塵罩比較合適皮帶輸送機除塵器,。

    2.皮帶輸送機除塵器吸塵罩的布置：
    1)皮帶輸送機除塵器吸塵罩的位置
    考慮到安裝和生產(chǎn)操作及維修方便,，將吸塵罩設計在不妨礙工人的生產(chǎn)操作的地方，每個吸塵罩上部加做配套法蘭,，不影響設備的檢修,。
    2)皮帶輸送機除塵器保持罩內(nèi)均勻負壓
    保持罩內(nèi)負壓式為了盡量避免粉塵外溢。由于生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生上升氣流,，吸塵罩內(nèi)局部正壓,，因此需要把吸塵罩安裝在正壓較高處。
    3)皮帶輸送機除塵器吸塵罩的朝向和罩口位置
    吸塵罩的罩口避開產(chǎn)塵中心和濃度較高的位置,，避免吸走較多的物料,。罩口的平均風速是按照物料的種類、粗細及據(jù)揚塵點的遠近來選取的,。粒徑小于3mm的物料,，罩口風速選為0.5-1m/m；粒徑為3mm以上的物料,，罩口風速選為0.4-3m/s,。罩子的擴張角不大于60°。

    4)皮帶輸送機除塵器有些地方需要加做罩口圍擋,，來提高排風罩的控制效果,。