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板式輸送機(jī)-鱗板輸送機(jī)

BL系列鱗板輸送機(jī)產(chǎn)品概述：

    鱗板輸送機(jī)是板式輸送機(jī)的一種廣泛用于礦山,、冶金和水泥等行業(yè)原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的設(shè)備,，對(duì)輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、運(yùn)行可靠,、使用壽命長(zhǎng)，安裝維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn),，對(duì)物料粒度,、塊狀、工作環(huán)境無(wú)特殊要求,，運(yùn)送單個(gè)物料（件）的重量可達(dá)70-120kg,，輸送機(jī)長(zhǎng)度可達(dá)40-80米且允許25°傾角輸送,。鱗板輸送機(jī)可用于沿水平或傾斜方向由儲(chǔ)倉(cāng)向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其它工作機(jī)械輸送各種塊狀或松散物料,。有輕型和中型之分,。本系列輸送機(jī)適用于輸送塊粒及粉狀物料，是水泥廠物料設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品,，常用于輸送散狀物料,，也適應(yīng)于銳利灼熱物料的輸送。

    鱗板輸送機(jī)是一種通用型固定式機(jī)械化輸送設(shè)備,它用鋼板做運(yùn)載槽體可用于大量散狀物料及單件重物的輸送,；尤其適用于大塊的,、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料,，鱗輸送機(jī)用于鑄造車間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過(guò)程中同時(shí)完成清除澆冒口,、冷卻、干燥,、加熱,、清洗及分類等工藝工程，廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、鑄造,、冶金、化工,、建材,、動(dòng)力、礦山等工業(yè)部門,。可根據(jù)客戶的輸送量,、鑄件單重等其他技術(shù)要求提供合適的設(shè)備選型及定制。

鱗板輸送機(jī)的產(chǎn)品分類：

鱗板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)型式多樣,。按JB2389-78的規(guī)定,，鱗板輸送機(jī)一般可按下述分類：

　 1、按輸送機(jī)的安裝形式可分為固定式和移動(dòng)式,；
　 2,、按輸送機(jī)的布置形式可分為水平型、水平-傾斜型,、傾斜型,、傾斜-水平型、水平-傾斜-水平型等,；
  3,、按牽引構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式可分為套筒滾子鏈?zhǔn)健_壓鏈?zhǔn)?、鑄造鏈?zhǔn)?、環(huán)鏈?zhǔn)郊翱刹疰準(zhǔn)降龋?
　 4,、按牽引鏈的數(shù)量可分為單鏈?zhǔn)胶碗p鏈?zhǔn)剑?
　 5、按底板的結(jié)構(gòu)型式可分為鱗板式（有擋邊波浪型,，無(wú)擋邊波浪型,，有擋邊深型等）和平板式（有擋邊平型和無(wú)擋邊平型等）；
　 6,、按輸送機(jī)的運(yùn)行特征可分為連續(xù)式和脈動(dòng)式,；
　 7、按驅(qū)動(dòng)方式可分為電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)式及液力驅(qū)動(dòng)式,。

鱗板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

  1、適用范圍廣,。除粘度特別大的物料外,，一般固態(tài)物料和成件物均可用它輸送； 　

  2,、輸送能力大,。特別是鱗板板式輸送機(jī)（一般稱為雙鏈有擋邊波浪型板式輸送機(jī)）的生產(chǎn)能力可高達(dá)1000t/h；
  3,、牽引鏈的強(qiáng)度高,，可用作長(zhǎng)距離輸送； 　
   4,、輸送線路布置靈活,。與帶式輸送機(jī)相比，板式輸送機(jī)可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送,，因此布置的靈活性較大,。板式輸送機(jī)的傾角可達(dá)30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m,；  
  5,、在輸送過(guò)程中可進(jìn)行分類、干燥,、冷卻或裝配等各種工藝加工,； 　
  6、運(yùn)行平穩(wěn)可靠,。

BL系列鱗板輸送機(jī)產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明：

BL系列鱗板輸送機(jī)的主要組成部件：

   鱗板輸送機(jī)一般由以下構(gòu)件組成：機(jī)架,、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置,、輸送鏈條,。

BL系列鱗板輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

   鱗板輸送機(jī)是一種固定的地面輸送機(jī)，它可以沿水平,、傾斜方向輸送物料,。在冶金,、煤碳、化工,、汽車,、電力、機(jī)械制造等行業(yè)被廣泛應(yīng)用,。其優(yōu)點(diǎn)如下：

　　  1,、用板鏈為牽引元件，不僅強(qiáng)度大,、效率高,、工作可靠，且可作為長(zhǎng)距離輸送（目前輸送長(zhǎng)度己達(dá)1000米）,，輸送能力大,，一些裙邊式輸送機(jī)的輸送能力達(dá)每小時(shí)1000t以上；　
    2,、牽引鏈上可裝各種結(jié)構(gòu)的附件,，以滿足對(duì)不同物料的不同輸送要求，實(shí)現(xiàn)各種連續(xù)工藝過(guò)程,。配上移行器后輸送線布置靈活,，這一性能是其它類型的輸送機(jī)不可與之比擬的；
    3,、與帶式輸送機(jī)相比,，承托式輸送機(jī)可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機(jī)的傾角可達(dá)30°～35°,，彎曲半徑一般約為3m—5m,；
   4、可以輸送較高溫度物料（600°～700°）,。亦可適應(yīng)較苛刻工況,，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學(xué)品等,。
    5,、適應(yīng)性強(qiáng),本機(jī)適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀,塊狀物料的輸送,尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角,，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送,，而且在輸送過(guò)程中可同時(shí)完成冷卻，清洗等工藝過(guò)程,；
   6,、整機(jī)裝置緊湊，安裝，調(diào)試,，維修方便,；
   7、鏈板：結(jié)構(gòu)合理,，剛性好,，耐沖擊性強(qiáng)；
   8,、以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦,，運(yùn)行阻力低；
   9,、適用0°-15°傾角,；
    10、輸送距離≤30m時(shí),，可采用環(huán)鏈及板鏈做牽引件,，輸送距離＞30m時(shí)，為防止滑動(dòng),，需采用板鏈做牽引件，在輸送距離在30m-50m范圍內(nèi),，如采用環(huán)鏈結(jié)構(gòu),，可采用頭尾雙驅(qū)動(dòng)，尾部驅(qū)動(dòng)輪使用光輪,。

鱗板輸送機(jī)產(chǎn)品適用范圍及選型要求：（1）鱗板寬度系列：B=650mm,、800mm、1000mm,、1200mm,；其中B=800mm、1000mm的兩種應(yīng)用比較廣泛,；
（2）運(yùn)送單個(gè)物件的重量：一般為75kg,，**可達(dá)120-150kg；
（3）輸送機(jī)長(zhǎng)度：一般為60-120m,，**可達(dá)到200m,；
（4）輸送機(jī)速遞系列:v=0.8、0.96,、1.2,、1.5、1.8,、2.4,、3.0m/min；
（5）輸送機(jī)的提升高度：H=2.2-4.5m，**可達(dá)到10m,；
（6）對(duì)于各類物料,，輸送機(jī)的**允許傾角為25度；
（7）鱗板槽體底面距地面高度h₀及頭輪的中心高h值,，列與下表中：

（8）輸送機(jī)安裝在車間地面或露天地面時(shí),，其回程側(cè)鱗板的弦頂離地面的凈空高度不小于200mm；安裝在地坑內(nèi)時(shí),，其凈空高度不小于300mm,。在特定場(chǎng)合下，受某種外界條件限制時(shí),，其凈空高度可按需要確定,；
（9）輸送機(jī)由水平段轉(zhuǎn)到傾斜段時(shí)，采用有護(hù)軌的弧形段,，其*小曲率半徑見下表：

BL系列鱗板輸送機(jī)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)參考表：

鱗板輸送機(jī)的安裝調(diào)試：

   為了確保鱗板輸送機(jī)可靠運(yùn)行,，不但要保證制造質(zhì)量和各部件的裝配質(zhì)量，還必須做好鱗板輸送機(jī)的安裝和調(diào)試工作,。鱗板輸送機(jī)的安裝一般是在制造廠內(nèi)首先組裝部件,，然后將相互獨(dú)立的部件運(yùn)抵使用現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行整機(jī)安裝,。其安裝程序大致如下：　　
    1,、根據(jù)鱗板輸送機(jī)的安裝圖，定出設(shè)備的縱向中心線,?？v向中心線是整個(gè)輸送機(jī)的安裝基準(zhǔn)，在車間內(nèi)部,，通常是以廠房柱網(wǎng)坐標(biāo)為基準(zhǔn)標(biāo)出的,。劃線時(shí)，**以廠房柱網(wǎng)作一次基準(zhǔn),，劃出輸送機(jī)的縱向中心線及頭,、尾輪的橫向中心線。如果與輸送機(jī)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備已經(jīng)安裝就位,，安裝時(shí),，則應(yīng)以這些相鄰設(shè)備的關(guān)聯(lián)尺寸為主要依據(jù)來(lái)確定其中心線，與廠房柱網(wǎng)的關(guān)系尺寸僅作參考,，這樣,，更能保證輸送系統(tǒng)可靠地工作；
　　 2,、在輸送機(jī)的縱向中心線上,，先走出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段測(cè)量。按輸送機(jī)的總長(zhǎng)度尺寸定出尾輪軸的中心位置,；
　　 3,、以上述中心線為基準(zhǔn)，確定有關(guān)機(jī)架的地腳位置,、軌道安裝位置,、驅(qū)動(dòng)裝置的定位中心尺寸等；
　　 4,、確定了各中心位置之后,，應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖，查找出有關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件并予以清理,，然后按安裝圖的要求進(jìn)行各種機(jī)架安裝,；
　　 5、機(jī)架（包括頭架,、尾架,、中間支架和驅(qū)動(dòng)裝置架等）安裝完畢后，進(jìn)行軌道安裝,；
　　  6,、安裝傳動(dòng)鏈輪軸部件、拉緊鏈輪軸部件,、鏈輪安裝時(shí)應(yīng)保證盡可能小的共面誤差,；鏈輪軸要相互平行；同一掛鏈條的鏈輪要保持在同一平面內(nèi)避免歪斜和跳動(dòng),。鏈輪的共面誤差會(huì)使鏈條產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，使鏈條和鏈輪發(fā)生側(cè)磨,、沖擊并使鏈條過(guò)盈配合處的聯(lián)結(jié)牢固度減弱,，嚴(yán)重時(shí)可使開口銷等止鎖零件剪斷，以及發(fā)生鏈板腰部爬上齒頂,；
　　 7,、安裝驅(qū)動(dòng)裝置；
　　  8,、安裝輸送鏈條,。首先將各鏈段按長(zhǎng)度精度分成幾組，在地面上展平拉直,；然后進(jìn)行合理搭配并連接起來(lái),，使同一輸送機(jī)上的多掛輸送鏈長(zhǎng)度盡可能相等，當(dāng)輸送鏈的附件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱而又有幾掛鏈條并列使用時(shí),，應(yīng)特別注意左邊和右邊的正確配置,。另外在鏈條裝上鏈輪前應(yīng)進(jìn)行一下盤嚙檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤嚙不起來(lái),，則該鏈條就不能安裝使用,；
　　  安裝鏈條時(shí)還應(yīng)注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運(yùn)行方向相適應(yīng)，以避免沖擊,、跳動(dòng),、碰撞時(shí)脫落。現(xiàn)場(chǎng)安裝鏈條時(shí),，應(yīng)將拉緊裝置松到極限位置,，在鏈條串接完成后，再對(duì)鏈條施行拉緊,。如果輸送鏈上設(shè)置二級(jí)附件,，那么此時(shí)也應(yīng)同時(shí)安裝好；
　　  9,、在輸送鏈附件上安裝承載構(gòu)件,。為了保證安裝精度，一般應(yīng)首先將承載構(gòu)件按4個(gè)或8個(gè)一組分組,；然后先裝每組的**件,，裝好后再裝每組的第二件；依次將承載構(gòu)件裝牢,，同時(shí)調(diào)整好各相鄰承載構(gòu)件的間隙或重疊距離,。承載構(gòu)件若為多次組合時(shí)，應(yīng)提前組裝好,；
　　 10,、安裝鱗板輸送機(jī)的其他附屬裝置，如各種安全護(hù)罩,、安全護(hù)欄及地坑蓋板,、物料溜管、導(dǎo)料槽等,；
　　 11,、在上述安裝過(guò)程中，同時(shí)對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行安裝,；
　　 12,、對(duì)整個(gè)輸送機(jī)外表面，按設(shè)計(jì)要求涂面漆或進(jìn)行其他表面防護(hù)處理,；
　　 13,、進(jìn)行試車，調(diào)整不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的部分