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袋式除塵器
    脈沖袋式除塵器是專(zhuān)為水泥廠庫(kù)頂,、庫(kù)底,、皮帶輸送及局部塵源而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用,。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器,，經(jīng)濾袋過(guò)濾后,，清潔空氣收引風(fēng)機(jī)排出，從除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排入倉(cāng)內(nèi),，也可直接落在皮帶上,。除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升,，需要進(jìn)行清灰,，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作,。脈沖袋式除塵器具有體積小,、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊,、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn),。
    脈沖袋式除塵器廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè),、陶瓷工業(yè),、玻璃工業(yè)、砂輪制造,、化工制品,、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。對(duì)比重較大的金屬切削,，鑄造用砂等和中等比重的粉塵,，如水泥、陶瓷原料粉塵,、顏料,、膠木粉、塑料粉等,，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果,，排放濃度保證達(dá)到國(guó)家排放要求。

    脈沖袋式除塵器自五十年代問(wèn)世以來(lái),，經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用,，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,，由于清灰技術(shù)先進(jìn),，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大,、占地面積小,、凈化效率高、工作可靠,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上,，是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備,。廣泛適用于食品、制藥,、飼料,、冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

除塵器結(jié)構(gòu)：

    它主要由五部分組成:
    上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成,。
    中箱體：有多孔板,、濾袋裝置和文氏管組成。
    下箱體：有進(jìn)風(fēng)口,、灰斗和檢查門(mén)組成,。
    排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成,。
    噴吹系統(tǒng)：由控制儀,、控制閥、脈沖閥,、噴吹管,、氣包和防護(hù)裝置組成。

工作原理：

    含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室,，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面,，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作,，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹,，在反向氣流的作用下,，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi),，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,，除塵器恢復(fù)正常工作,。
    脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,，由于氣體體積的急速膨脹,，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,，經(jīng)濾袋過(guò)濾后,，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,，再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的,。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流,；然后,，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋迅速鼓脹,，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,，達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵,，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

技術(shù)特點(diǎn)：

    1,、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
    2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長(zhǎng),，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低,。同時(shí),，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
    3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命,，又便于卸袋,。
    4、采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件,。
    5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好,，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。
    6,、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。