工作原理：
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用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25,、20,、10、8.8萬噸及其它行業(yè)使用,，以滿足用戶對不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求,。同時我公司還擁有超細粉磨的立式磨，國家水泥發(fā)展中心已將超細立式磨列為“八五”期間重點推廣應用的高效,、節(jié)能新產(chǎn)品,。
立式磨的工作原理
1、 主要結構及功能
磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件,。磨內裝有兩對磨輥,，每對磨輥裝在同一軸上，以不同的轉速轉動。
磨盤固定在減速機的輸出軸上,，磨盤上部為料床,，料床上有環(huán)形槽。
PRM型立磨主要由分離器,、磨輥,、磨盤、加壓裝置,、減速機,、電動機、殼體等部分組成,。
分離器是決定細度的重要部件,，它由可調速的傳動裝置、轉子,、導風葉,、殼體、粗粉落料錐斗,、出風口等組成,，與選粉機的工作原理類似。
加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件,，由高壓油站,、液壓缸、拉桿,、蓄能器等組成,，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。
2 ,、 工作原理
氣流中的物料經(jīng)過分離器時,，在導向葉片和轉子的作用下，粗料從錐斗到磨盤上,，細粉隨氣流一起出磨,，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集，即為產(chǎn)品,，物料在與氣體接觸過程中被烘干,，達到所要求的產(chǎn)品水份，通過調節(jié)導風葉片的角度和分離器轉子轉速,，便可得到不同細度的產(chǎn)品,。
電動機通過減速機帶動磨盤轉動，現(xiàn)時熱風從進風口進入磨內,，物料從下料口落在磨盤中央,；由于離心力的作用,，物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到的磨輥的碾壓而粉碎,，繼續(xù)向磨盤邊緣移動,，直到被風處的氣流帶起，大顆粒直接落回到磨盤上的重新粉磨,。
與球磨機相比,，立式磨具有以下特點；
上述水泥立磨較之球磨機的優(yōu)點是顯而易見地,，為了更直觀的說明立MPS立磨的特點,，下面以年產(chǎn)10萬噸水泥和生產(chǎn)生料制備系統(tǒng)為例，對比使用HRM立磨和球磨機兩種方案的有關指標,。
粉磨效率高,；烘干能力大；入磨物料料度大,，大中型立磨可以省掉二級破碎,；產(chǎn)品的化學成份穩(wěn)定；顆料級配均齊,，產(chǎn)品料度均齊,，有利于煅燒；工藝流程簡單,；噪音低、揚塵少,、操作環(huán)境清潔,； 金屬損耗小，利用率高,； 使用經(jīng)濟,。
假定年產(chǎn)水泥10萬噸，為滿足生產(chǎn)需要,，可能采用以下兩種方案：
方案1：HRM1300立磨粉磨系統(tǒng)
方案2：@2.2×6.5米閉路粉磨系統(tǒng)
兩種方案的裝機容量表二,，技術經(jīng)濟指標見表三。
從上述比較可以看出,，選用立式磨每年僅運行費就減少38.02萬元,，而且在提高技術水平與產(chǎn)品產(chǎn)量、節(jié)約能源,、改善操作環(huán)境,、減少噪音及污染、增強適應能力等諸方面發(fā)揮不可估量的長遠效益,。
暫無數(shù)據(jù),！
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