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間接傳熱烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油,、氣等多種燃料，能烘干塊狀,、粒狀,、粉狀等多種物料，符合國(guó)家創(chuàng)建環(huán)境友好型,、資源節(jié)約型社會(huì)的政策,、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
     根據(jù)熱功原理,，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度,，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷,。
     特殊的三筒結(jié)構(gòu),，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi),、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低,。節(jié)能型間接傳熱烘干機(jī)能充分利用余熱,，減少散熱損失,，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,，從而有效地提高了熱能利用率,，降低了能耗，使間接傳熱烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高,。
     由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右,，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低,。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低,，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音,。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳,，減少了粉塵污染,。    
     間接傳熱烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
     間接傳熱烘干機(jī)針對(duì)初水分不很高、比重適中,、烘干過(guò)程中流動(dòng)性變化一般的物料特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的,。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少,，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,，工作可靠，能耗低,，熱效率高,，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，操作人員少,。
  1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品6/1,。
  2,、采用新型組合式揚(yáng)料裝置.物料終水份確保0.5%以下，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo),。
  ３,、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）提高熱效率40以上%。
  4,、燃料可適應(yīng)煤,、油、汽。
  5,、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗低于60%,。
  6,、采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍，整機(jī)維修量很小,。
  7,、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),。
  8,、采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)功率小,。
  9,、轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)，料,、風(fēng),、煤三參數(shù)工藝平衡