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自動化控制系統(tǒng)
我們在二十多年的生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上，不斷推陳出新,，開發(fā)出了具備當(dāng)今進的石灰窯生產(chǎn)自動化控制技術(shù),，能夠?qū)崿F(xiàn)的自動化控制，可以方便靈活地控制豎窯生產(chǎn),，調(diào)整窯況,，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。系統(tǒng)點如下：
(1)完成原燃料的自動稱量,、自動混配,、自動上料、爐頂自動布料及根據(jù)料位自動出灰的過程的完自動化控制,，并可根據(jù)生產(chǎn)需要方便靈活地設(shè)置各工藝參數(shù),，方便靈活地查閱爐況變化趨勢和易于調(diào)整爐況，方便靈活地調(diào)整產(chǎn)量,、質(zhì)量,，實現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
(2)系統(tǒng)操作界面采用德西門子WINCC6.0人機接口軟件,。下位機的控制核心部分采用西門子PLC （可編程序控制器） S7-300系統(tǒng).所有操作皆由鼠標(biāo)在計算機上完成,，可進行參數(shù)顯示、修改,、設(shè)定,，用鼠標(biāo)啟停設(shè)備,同時系統(tǒng)設(shè)備的停運和運行狀態(tài)在電腦屏幕上均有動態(tài)顯示。
(3)自動和手動系統(tǒng)雙備用,。除現(xiàn)場操作箱的手動操作外,，部操作也可以用鼠標(biāo)在電腦上完成,。
(4)對所有熱工參數(shù)、壓力,、流量等值在上位機上用實時曲線,、歷史曲線、直方圖,、參數(shù)表等方式顯示,，并進行報警、統(tǒng)計,、打印報表等處理,；能夠進行故障診斷，隨時語言提示生產(chǎn)中存在的故障,，節(jié)省了人工檢查時間,，增強了系統(tǒng)可靠性，提高了產(chǎn)量,。
暫無數(shù)據(jù),！
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