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概述

　　ZLGSL型連續(xù)式食品冷凍干燥裝置是我單位自主創(chuàng)新、自行研制的具有自主知識產(chǎn)權(quán),，性能先進的新型食品冷凍干燥裝置,。該裝置以其**的品質(zhì)和連續(xù)工作的優(yōu)良性能和國內(nèi)外同行業(yè)中獨樹一幟;填補了**，**,，國際先進,，是間歇式冷干設(shè)備的替代產(chǎn)品。

設(shè)備特點

　　裝備主要特點：

　　? 特別適用于單一品種大批量物料生產(chǎn),，采用連續(xù)式操作;

　　? 特別符合食品工藝,、操作簡單、工藝無交叉,，全自動控制;

　　? 采用自動稱重系統(tǒng)準(zhǔn)確判斷食品干燥程度,，避免因干燥時間短食品含水率高而不合格或因干燥時間長而耗能高,。

　　? 采用連續(xù)式操作設(shè)定若干可調(diào)節(jié)溫度區(qū)間，每個溫度區(qū)間設(shè)定一個可調(diào)節(jié)溫度帶,。既可以干燥固體顆粒食品,，又可以干燥漿狀類食品，加熱溫度特別均勻,，正品合格率高;

　　? 連續(xù)式操作省去了間歇式操作停機裝卸料,、破空、融冰,、冷卻,、二次加熱、制冷,、真空等環(huán)節(jié),，設(shè)備利用率高，與間歇式比較整機裝機功率低30%,，配套冷量低40%,。單位耗能低25%左右。連續(xù)式生產(chǎn)能力是間歇式同等干燥面積生產(chǎn)能力的1.2-1.5倍;

　　? 采用物流線輸送方式,，實現(xiàn)全自動控制;(簡易配制：采用地車軌道輸送方式)

　　? 合理的園形倉結(jié)構(gòu),，設(shè)有前后平衡倉和檢修通道，物料從一端進,，從另一端出,，直線輸送，有利于車間布置,，同時避免交叉感染;

　　? 控制系統(tǒng)采用進口元件組裝,，運行可靠，并設(shè)有故障監(jiān)視系統(tǒng)和備用系統(tǒng),，以提高裝置運行的可靠性;

　　? 外置式水汽捕集器自動連續(xù)融冰系統(tǒng)保證裝置連續(xù)運行,，使水汽捕集器始終處于高效捕集狀態(tài)，傳熱效果好,，捕水汽能力強,，升華速率高;

　　? 成套設(shè)備模塊化供貨，現(xiàn)場安裝時間短,，整體調(diào)試快捷,，操作方便，在調(diào)試過程中對用戶操作人員進行理論和實際操作培訓(xùn);

　　冷凍干燥工藝流程

　　凍干工藝

　　1.前處理工藝：

　　對于不同的待干物料,，前處理的方法是不同的,。根據(jù)原料的特點采用相應(yīng)的處理方法，如蔬菜冷凍干燥的前處理,，除進行原料的分選,，清洗,，切分外還需進行漂燙;固體原料需進行分選，清洗,，還要去皮,，容易氧化的物料還需護色處理。

　　2.凍結(jié)工藝：

　　凍結(jié)有抽真空自身蒸發(fā)凍結(jié)和用凍結(jié)設(shè)備凍結(jié),。為了保證食品的品質(zhì),，一般選用后者。根據(jù)被凍物料的共晶點溫度,，選擇預(yù)凍溫度,，根據(jù)被凍物料的結(jié)構(gòu)，形狀和大小,，選擇凍結(jié)時間。根據(jù)物料的性質(zhì),，選擇凍結(jié)速率,。凍結(jié)工藝直接影響著物料的品質(zhì)。

　　3.升華干燥

　　升華干燥在真空裝置中進行,，因而在升華干燥過程中保持合適的真空度是十分重要的,。為了提高升華速度，縮短產(chǎn)品凍干時間,，需要適當(dāng)提高升華的溫度,、傳熱系數(shù)以及減少水蒸汽的逸出阻力。但升華時和溫度要受以下條件的制約：食品凍結(jié)部分的溫度應(yīng)低于共晶點溫度,，否則凍結(jié)部分將融化,。已干燥部分構(gòu)成的骨架，其剛度下降,，變得有粘性而塌陷,，封閉了已干燥部分的海綿狀微孔，阻止了升華繼續(xù)進行,，這時如果供熱過量,，產(chǎn)品將融化報廢。

　　升華中熱量的獲得是由干燥箱中的加熱板以輻射的形式傳導(dǎo)給被干燥物的,。加熱板的溫度是根據(jù)干燥物的允許**溫度以及傳熱系數(shù),，按照干燥過程的加熱曲線而精心控制的，這種曲線稱為冷凍干燥曲線,，選擇合適的曲線是冷凍干燥工藝的關(guān)鍵,。

　　4.后處理工藝

　　真空冷凍干燥食品一般為多孔疏松狀，表面積大,，易吸濕與破碎,。為了便于保存,，后處理工藝不容忽視。常用真空包裝或充入惰性氣體避光包裝,，以便于長期貯藏,。