參考價(jià)格
面議型號(hào)
BLPG系列閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)品牌
龍?chǎng)?/span>產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無噴霧形式:
氣流式處理量:
-能耗:
-干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
其他看了BLPG系列閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī),是有機(jī)溶劑類物料或有毒氣的物料干燥的專用設(shè)備,。該機(jī)組是在密閉的環(huán)境下工作,,干燥介質(zhì)由氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w)作為干燥循環(huán)氣體,干燥過程物料可以防止氧化,、同時(shí)有機(jī)溶劑可以回收,。
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 工作原理
閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用,,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕,、去濕的過程,介質(zhì)可重復(fù)使用,;氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔,,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速循環(huán)的霧化器霧化成液滴,,在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程,,被干燥后的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下,,把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器,、噴淋塔除塵后飽和的有機(jī)溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用,。
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 工作原理
閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,,對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕,、去濕的過程,,介質(zhì)可重復(fù)使用;氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔,,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,,液體被高速循環(huán)的霧化器霧化成液滴,在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程,,被干燥后的粉狀物料從塔底排出,,被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下,把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器,、噴淋塔除塵后飽和的有機(jī)溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,,不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)
常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送,、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的,, 這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別;干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2,,內(nèi)部為正壓操作,保持一定的正壓值 ,如果內(nèi)部壓力下降,,由壓力變送器來自動(dòng)控制N2進(jìn)量,,保證系統(tǒng)壓力平衡。
閉路循環(huán)是在生產(chǎn)中采取一些特殊的處理工藝,,將產(chǎn)生的廢棄物回收利用,,對(duì)外無排放,wu污染,,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用的過程,,從而降低能耗,節(jié)約成本,,并且有利環(huán)境,。
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)適用范圍
閉路循環(huán)是液體工藝成形和干燥I業(yè)中應(yīng)用廣泛的工藝,。適用于從溶液,、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),閉路循環(huán)是一道shi分理想的工藝,。
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
1,、本機(jī)組采用氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì),并以氮?dú)鉃檩d體,,在密閉的狀態(tài)下,,實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),有效地達(dá)到對(duì)含有機(jī)溶劑液態(tài)物料干燥的安全性,,和對(duì)易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中得到抗氧化性的保護(hù),。
2、本機(jī)組采用氣流式噴霧干燥技術(shù),,以致實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥無法比擬的對(duì)高固含量,且具備粘狀,、稠狀液態(tài)物料氮?dú)鈩?dòng)力霧化,以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上,,達(dá)到顯菩的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果,。
3、本機(jī)組采用在線監(jiān)測(cè)與自診斷控制功能,,確保對(duì)含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn),,智能化控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,。
4、本機(jī)組實(shí)現(xiàn)對(duì)含有機(jī)溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用,在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上,,實(shí)現(xiàn)溶劑回收利用,,獲得節(jié)能減排的實(shí)用性效果。
暫無數(shù)據(jù),!
當(dāng)前腐殖酸鈉/鉀噴霧造粒干燥領(lǐng)域普遍采用空氣作為干燥介質(zhì),,其固有缺陷制約行業(yè)發(fā)展: (1) 干燥效率低下:熱效率不足,
常規(guī)的腐殖酸鈉噴霧造粒干燥機(jī),,多以空氣作為干燥介質(zhì)。其主要缺點(diǎn)是干燥速率低,、熱效率低,、排氣中的顯熱和潛熱很難回收,如果回收的話成本很高,,技術(shù)難度大,,所以目前此
在鋰電池產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天,快充技術(shù)的普及正推動(dòng)負(fù)極材料體系加速迭代,。作為硅基負(fù)極的理想搭檔,,PAA(聚丙烯酸)粘結(jié)劑憑借高彈性、強(qiáng)粘結(jié)力等優(yōu)勢(shì),,
常規(guī)的腐殖酸鈉噴霧造粒干燥機(jī)多以空氣作為干燥介質(zhì),,其核心痛點(diǎn)在于:干燥速率低(單批次干燥周期較新技術(shù)延長(zhǎng)40%以上)、熱效率不足30%,,且排氣中顯熱與潛熱回收
隨著新能源汽車,、儲(chǔ)能及消費(fèi)電子領(lǐng)域?qū)Ω弑堵食潆娦枨蟮募ぴ觯瑒?dòng)力電池的負(fù)極材料體系正經(jīng)歷深度變革,??斐浼夹g(shù)(1C以上充電倍率)的普及對(duì)負(fù)極材料提出了更
當(dāng)超快充網(wǎng)絡(luò)覆蓋420城,、神行電池實(shí)現(xiàn)“充電5分鐘續(xù)航200公里”,,鋰電池負(fù)極材料已從“石墨時(shí)代”邁入“硅基元年”。硅基負(fù)極的比容量是石墨的許多倍