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廢水連續(xù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝置品牌
江中設(shè)備產(chǎn)地
江蘇樣本
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目前,,在垃圾滲濾液,、反滲透濃水、電鍍廢水的處理過程中,,對 于這些高濃度,、生化性差、高鹽份,、高金屬離子,、高COD的廢水往往因為現(xiàn)有設(shè)備的局限性,造成設(shè)備投資大,、能耗大,、處理效果 差、出水不能達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象,,鑒于此,,我公司新研發(fā)生產(chǎn)的一種針 對垃圾滲濾液、反滲透濃水,、電鍍廢水,、重金屬廢水等連續(xù)蒸發(fā) 濃縮裝置,該裝置采用電加熱三效蒸發(fā)方式,,系統(tǒng)內(nèi)的二次蒸汽 得到了充分利用,,從廢水進(jìn)料到出料整個過程中的濃度合理分配,蒸發(fā)時允許的高溫度,,廢水在裝置中流經(jīng)的時間,,廢水的粘度 變化和沸點(diǎn)升高的分段數(shù)值等均經(jīng)過中試和工程實踐的反復(fù)論證,垃圾滲濾液,、反滲透濃水,、電鍍廢水采用本裝置可以達(dá)到10倍濃 縮,高可以達(dá)到15倍濃縮,,這樣作為產(chǎn)物的固廢的體積和 重量大大減少,,蒸發(fā)后的冷凝液可根據(jù)總體污水處理工藝的要求,,去生化系統(tǒng)或者返回生產(chǎn)中作為工藝用水,這樣也減少了工業(yè)用 水量,,減輕了后續(xù)生化系統(tǒng)的負(fù)荷,。
裝置組成 該裝置由進(jìn)料泵、出料泵,、一效浮選器,、電加熱裝置、一效加熱 器,、一效蒸發(fā)分離器,、導(dǎo)熱油膨脹罐、一效攪拌裝置,、一效捕沫 器,、一效二次蒸汽管、二效捕沫器,、二效汽液分離器,、二效浮選 器、二效推進(jìn)式攪拌器,、中央下降管,、加熱管、二效加熱器,、二 效蒸發(fā)分離器,、二效攪拌裝置、三效浮選器,、三效加熱器,、三效 蒸發(fā)分離器、三效攪拌裝置,、三效捕沫器,、三效二次蒸汽管、冷 凝器,、三效汽液分離器,、冷凝水罐、冷凝水泵,、水環(huán)真空泵,、控 制箱以及以上各部件之間的連接管道、閥門,、儀表等組成,。 適用范圍: 適用于垃圾滲濾液、電鍍廢水,、重金屬離子廢水,、高鹽份廢水以 及其他一些難降解難以生化的廢水的連續(xù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶操作,。 與常規(guī)多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝置等設(shè)備的比較: 常規(guī)多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝置因為廢水在加熱器內(nèi)循環(huán)速度慢(其 循環(huán)速度只能達(dá)到0.4m/s~0.5m/s),濃縮液或鹽晶體不能及時 排出系統(tǒng),,只能在加熱器內(nèi)高濃度帶晶體循環(huán),十分容易結(jié)垢堵 管,,造成生產(chǎn)無法連續(xù)進(jìn)行,,本裝置廢水在加熱器內(nèi)循環(huán)速度可 達(dá)到1.5m/s~2.0 m/s,提高了設(shè)備的傳熱效率,,再加上浮 選器能夠及時的把已經(jīng)析出的晶體和濃縮液進(jìn)行浮選分離并及時 排出系統(tǒng),,把因為濃度提高之后的沸點(diǎn)升高因素也降到了低, 所以,,本裝置不易結(jié)垢,,清洗周期也較常規(guī)的多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶 裝置延長了3~4倍,節(jié)能了大量的設(shè)備清洗水和能耗,,可以使得 生產(chǎn)能夠連續(xù)正常的運(yùn)行,。
暫無數(shù)據(jù)!