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目前,，真空制鹽、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的稠厚器普遍存在出料濃度不好 控制,、易堵塞,、占地尺寸大、動(dòng)力消耗大等問(wèn)題,，鑒于此,，我公 司新研發(fā)生產(chǎn)的一種稠厚器，這種新型稠厚器與多效蒸發(fā)結(jié) 晶裝置的真空系統(tǒng)相連接,，從多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置來(lái)的過(guò)飽和晶漿,， 在晶漿泵的作用下,，高速沿進(jìn)入稠厚器的四個(gè)切線進(jìn)口,，在 圓形擋板的作用下，有效防止飛濺的料液被二次蒸汽夾帶而走,， 晶漿在稠厚器內(nèi)成膜狀并旋轉(zhuǎn)向下高速運(yùn)動(dòng),，因稠厚器內(nèi)真空度 高，晶漿中的水分急速閃蒸,，其傳熱系數(shù)可達(dá)到10002000kcal/m2 ·h·℃,，二次蒸汽從上部的出汽口排出并進(jìn)入多效蒸發(fā)裝置的冷 凝真空系統(tǒng)，晶漿因水分不斷被蒸發(fā),，達(dá)到出料口時(shí)固液比濃度 可提高5%～10%,，同時(shí)溫度也降低了15℃～25℃，高固液比,、低溫 的晶漿對(duì)于降低后面固液分離設(shè)備的腐蝕和提高分離效率非常有 利,，同時(shí)由于稠厚器內(nèi)沒(méi)有機(jī)械攪拌對(duì)晶體的二次破碎，對(duì)保持 晶形非常有利,。
該裝置緊湊,，操作簡(jiǎn)單，拆卸清洗方便,，占地面積小,、所需空間 也小，相比常規(guī)的稠厚器體型碩大,，往往還需要配備大功率的變 頻攪拌裝置以防止晶體在稠厚器內(nèi)的堵塞結(jié)垢,，可以收到既節(jié)省 投資又取得較好的節(jié)能效果。 設(shè)備組成 該稠厚器如圖所示,，由出料口,、內(nèi)錐體、夾套錐體,、內(nèi)筒體,、 夾套筒體、冷卻水出口、進(jìn)料口,、大法蘭,、圓形擋板、二次蒸汽 出口,、捕沫器,、冷卻水進(jìn)口等組成。 工作原理說(shuō)明 開(kāi)啟夾套冷卻水從冷卻水進(jìn)口進(jìn),，從冷卻水出口,，二次蒸汽出口 與多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置的冷凝真空系統(tǒng)相連，來(lái)自多效蒸發(fā)結(jié)晶裝 置的過(guò)飽和晶漿通過(guò)晶漿泵由四個(gè)進(jìn)料口切線高速進(jìn)入稠厚器內(nèi),，晶漿成膜狀沿罐壁和圓形擋板之間的環(huán)形通道內(nèi)高速運(yùn)行,，有效 地防止了晶漿的飛濺被二次蒸汽帶走，二次蒸汽先進(jìn)入圓形擋板,，再經(jīng)過(guò)捕沫器攔截液滴后,，由二次蒸汽出口進(jìn)入多效蒸發(fā)結(jié)晶裝 置的真空系統(tǒng)，增稠和降溫后的晶漿由出料口排出進(jìn)入固液分離 裝置,。 適用范圍 適用于真空制鹽,、蒸發(fā)結(jié)晶工況晶漿的提濃，晶漿進(jìn)固液分 離（離心機(jī)）之前的操作,。 與傳統(tǒng)稠厚器的比較： 其大的優(yōu)勢(shì)在于節(jié)省場(chǎng)地及投資,、有效減少堵塞和結(jié)垢、操 作及維護(hù)簡(jiǎn)便,。不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶漿增稠降溫的目的,，如果把 夾套換成蒸汽加熱，還可以當(dāng)作蒸發(fā)結(jié)晶器來(lái)使用,。 傳統(tǒng)稠厚器清洗不方便,，由于器形大，耗用清洗水量大,，而新 型稠厚器打開(kāi)大法蘭就可以清洗,，它的結(jié)構(gòu)使得不容 易結(jié)垢，即使有少量的垢層,，清洗也非常方便,。
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