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顎式破碎機(jī)的應(yīng)用
顎式破碎機(jī)廣泛用于冶金,、建材、化工,、煤炭等工業(yè)部門,,該機(jī)適用于莫氏硬度7級以下的各種物料的粗、中,、細(xì)碎,,當(dāng)用于細(xì)碎時,宜選用細(xì)碎顎式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)適用的物料有硫鐵礦石,、磷礦石,、重晶石、天青石,、電石,、焦炭、石灰石等,,不宜用于片礦石的破碎,。在使用顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)流程上,宜設(shè)置控制給料速度裝置及預(yù)先篩分與檢查篩分,,可以使產(chǎn)品粒度均勻,,過粉碎減少,提高破碎產(chǎn)品的質(zhì)量,。
顎式破碎機(jī)用于破碎中等硬度(普氏硬度系數(shù)在4左右)和脆性巖石時,,襯板為棱條形狀,枝條之間夾角為90°~100°,;當(dāng)破碎較硬的和相當(dāng)硬的(普氏硬度系數(shù)在5~10)物料時,,襯板為波浪狀棱條形;當(dāng)破碎很硬和非常硬(普氏硬度系數(shù)在10~18)物料時,,襯板應(yīng)為間隔較寬的枝條,,其襯板的棱寬t與棱高h(yuǎn)之比為t/h≈2~3。
選擇破碎機(jī)類型時,,首先按**給料粒度進(jìn)行選擇,,如果一臺粗碎顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)量能滿足需要,就應(yīng)選擇使用顎式破碎機(jī),。通常在生產(chǎn)量小于550t/h時,,趨向于選用顎式破碎機(jī);在中,、細(xì)碎方面,,同樣在生產(chǎn)量較小時選用顎式破碎機(jī)。
顎式破碎機(jī)的安裝
顎式破碎機(jī)均由制造廠裝配后成臺供應(yīng),。用戶收到破碎機(jī)后,,應(yīng)仔細(xì)檢查,以便發(fā)現(xiàn)和排除在運輸中可能帶來的問題,。
機(jī)器在安裝時應(yīng)注意下列事項:
(1)由于顎式破碎機(jī)工作時振動較大,,應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上,為了減少振動,、噪聲以及對附近建筑物基礎(chǔ)的影響,,在破碎機(jī)和混凝土中間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減振材料,。
(2)基礎(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板,,并具有足夠的傾斜角度(應(yīng)視物料的流動性來決定,不得小于50°),,以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出,。
(3)排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時,,應(yīng)先松開T形螺栓和拉緊彈簧,。利用起頂螺栓頂開調(diào)整座,插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片,,然后退回起頂螺栓,,調(diào)整座在動顎自重的作用下,緊貼在機(jī)架耳座上,,同時將墊片組壓攏在一起,。此后,調(diào)整彈簧預(yù)壓力,,以確保機(jī)器工作時,,使推力板與推力板墊緊貼。但預(yù)壓力不宜過大,,只要不發(fā)生機(jī)件敲擊聲,,*后鎖緊調(diào)整座。
工作原理
顎式破碎機(jī)在工礦企業(yè)中被廣泛應(yīng)用,,這是因為該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,、機(jī)型齊全并已大型化。顎式破碎機(jī)主要作為一級(粗碎和中碎)破碎機(jī)械使用?,F(xiàn)有顎式破碎機(jī)按動顎的運動特征,,分為簡單擺動型、復(fù)雜擺動型和混合擺動型三種型式,,
1. 簡擺型
如圖a所示,,顎式破碎機(jī)有定顎和動顎,定顎固定在機(jī)架的前壁上,,動顎則懸掛在心軸上,。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時,帶動連桿作上下往復(fù)運動,,從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運動,。通過推力板的作用,推動懸掛在懸掛軸上的動顎作左右往復(fù)運動,。當(dāng)動顎擺向定顎時,,落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當(dāng)動顎擺離定顎時,已被粉碎的物料在重力作用下,,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出,。因而顎式破碎機(jī)的工作是間歇性的,粉碎和卸料過程在顎腔內(nèi)交替進(jìn)行,。這種破碎機(jī)工作時,,動顎上各點均以懸掛軸為中心,單純作圓弧擺動,。由于運動軌跡比較簡單,,故稱為簡單擺動型顎式破碎機(jī),簡稱簡擺型顎式破碎機(jī),。
2. 復(fù)擺型
如圖b所示,,動顎直接懸掛在偏心軸上,受到偏心軸的直接驅(qū)動,。動顎的底部用一塊推力板支撐在機(jī)架的后壁上,。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動時,動顎一方面對定顎作往復(fù)擺動,,同時還順著定顎有很大程度的上下運動,。動顎上每一點運動軌跡并不一樣,頂部的運動受到偏心軸的約束,,運動軌跡接近于圓弧,,在動顎的中間部分,運動軌跡為橢圓曲線,,愈靠近下方橢圓愈偏長,。由于這類破碎機(jī)工作時,動顎各點上的運動軌跡比較復(fù)雜,,故稱為復(fù)雜擺動型破碎機(jī),,簡稱復(fù)擺型顎式破碎機(jī)。
復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的優(yōu)缺點如下:
a. 復(fù)擺型顎式破碎機(jī)動顎在上端及下端的運動不同步,,交替進(jìn)行壓碎及排料,,因而功率消耗均勻。
b. 動顎的垂直行程相對較大,,這對于排料,、特別是排出粘性及潮濕物料有利。
c. 和簡擺型顎式破碎機(jī)相比,,結(jié)構(gòu)比較簡單輕便緊湊,,生產(chǎn)能力較高。
d. 由于動顎垂直行程較大,,物料不僅受到擠壓作用,,還受到部分的磨剝作用,,加劇了物料過粉碎現(xiàn)象,增加了能量消耗,,產(chǎn)生粉塵較大,,顎板比較容易磨損。
e. 復(fù)擺型顎式破碎機(jī)在破碎物料時,,動顎受到的巨大擠壓力,直接作用到偏心軸上,。目前這類破碎機(jī)都制成中,、小型的。
3. 混擺型
為了克服簡擺型和復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的缺點,,曾試制過混擺型顎式破碎機(jī),,其工作原理見圖c。動顎與連桿共同安在偏心軸上,,連桿頭裝在偏心軸的中部,,而動顎的兩個軸殼則安裝于連桿頭的兩側(cè)。兩個推力板仍然是支承在動顎和連桿的下端及機(jī)架的后壁上,。動顎各點的運動軌跡均為橢圓,,其長軸向著卸料方向傾斜,促使物料前進(jìn),,并將物料推向出料口,,改善了卸料條件,提高了破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,。同時動顎底部的水平擺幅與垂直擺幅之比為1:0.8,,這又比復(fù)擺型破碎機(jī)合理,可使齒板的磨損降低,。由于動顎與連桿都懸掛在偏心軸上,,使偏心軸及其軸承受力很大,工作條件惡劣,,容易損壞,,同時構(gòu)造也比較復(fù)雜,因此未能得到推廣,。
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