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雙筒臥式振動磨機(jī) 產(chǎn)品概述:
     雙筒臥式振動磨機(jī) 是一種新型的高效制粉設(shè)備,，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式,，其中雙筒臥式振動磨機(jī) 運(yùn)用范圍*為廣泛,。雙筒臥式振動磨機(jī) 是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,，介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達(dá)10g-15g,，因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,、重量輕,、能耗低、產(chǎn)量高,、粉磨粒度集中,、流程簡化、操作簡單,、維修方便,、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金,、建材,、礦山、耐火,、化工,、玻璃、陶瓷,、石墨等行業(yè)制粉,。

工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：
2ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn),，激振器的軸上帶有偏心塊,，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料,，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入,，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，*后從下圓筒的出料口排出,，即單進(jìn)單出,；物料也可同時進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨,，然后同時排出，即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出,。筒體做圓振動時,，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊,，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn),、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎,，并達(dá)到理想的粉碎效果,。

雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器,，且激振器需通水冷卻,，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上,。圓筒筒體由外筒,、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的,，由耐磨材料制成,。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,，可改變激振力的大小,，從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出,。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種,。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率,。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時，要達(dá)到同樣的粉狀粒度,，粉磨時間較長,，但鋼球做介質(zhì)時能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,，鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火,，表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑,，入料粒度<15mm時取較小直徑,，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

雙筒臥式振動磨機(jī)主要特點(diǎn):
    占地面積小,易安裝與隔離; 　　　　　　　　　　　　　
    單位產(chǎn)量能耗低,噪音小;
    粉磨粒度集中;　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　
    操作簡便,控制容易,流程簡單,維修方便;
    整機(jī)重量輕,產(chǎn)量與機(jī)重比大;　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　
    襯板和介質(zhì)更換容易;
    不受加速度**指數(shù)0.8g的影響,研磨介質(zhì)小,單位研磨面變化大.
  
 雙筒臥式振動磨機(jī)主要使用行業(yè)及范圍:
     ZM系列振動磨屬中小型非易爆材料粉磨設(shè)備,，主要應(yīng)用于冶金,、礦山,、建材、耐火材料,、磨料,、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨,。特別在化工染料,、特種陶瓷、粉末冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中做原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛,。ZM系列振動磨多種物料,，其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細(xì)粒度(0.074mm)均可，其生產(chǎn)能力高,，研磨性能好,，**振磨物料為長石、鎂,、錳,、石墨等，其中石墨及其同性質(zhì)材料粉磨效果尤為理想,。