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微束XRF涂層厚度和材料分析儀,,方便快速進行質量控制和驗證測試,,在幾秒內即可獲得準確的數(shù)據(jù)。
基于X-光熒光的涂層厚度和材料分析是業(yè)內廣泛接受認可的分析方法,,提供易于使用,、快速和無損的分析,幾乎不需要樣本制備,,能夠分析元素周期表上從13Al 到92U 的固體或液體樣品,。
PCB / PWB 表面處理
控制表面處理工藝的能力決定線路板的品級,、可靠性和壽命。根據(jù)IPC 4556和IPC 4552測量非電鍍鎳(EN,,NiP)電鍍厚度和成分結構,。日立分析儀器產(chǎn)品幫助您在嚴控的范圍內持續(xù)運營,確保高質量并避免昂貴的返工,。
零件必須在規(guī)格范圍內被電鍍,,以達到預期的電力、機械及環(huán)境性能,。 開槽的X-Strata和MAXXI系列產(chǎn)品 ,,可以測量小的試片或連續(xù)帶狀樣品,從而達到 引線框架(引線框架),、連接器插針,、線材和端子的上、中和預鍍層厚度的控制,。
半導體器件越來越小巧而復雜,,需要分析設備測量其在小區(qū)域上的薄膜。日立分析儀器的分析儀設計為可為客戶所需應用提供高準確性分析,,及重復性好的數(shù)據(jù),。
結合采購和本地制造的組件及涉及產(chǎn)品的多個測試點,,實現(xiàn)從進廠檢查到生產(chǎn)線流程控制,,再到*終質量控制。日立分析儀器的微焦斑XRF產(chǎn)品幫助您在全生產(chǎn)鏈分析組件,、焊料和*終產(chǎn)品,,確保每個階段的質量。
對可再生能源的需求不斷增加,,而光伏在收集太陽能量方面扮演著重要的角色,。有效收集這種能量的能力一部分取決于薄膜太陽能電池的質量。微束XRF可幫助保證這些電池鍍層的準確度和連貫性,,從而確保**效率。
與復雜的全球供應鏈合作,,驗證和檢驗從供應商處收到的材料至關重要,。使用日立分析儀器的XRF技術,根據(jù)IEC 62321方法檢驗進貨是否符合RoHS和ELV等法規(guī)要求,,確保高可靠性涂鍍層被應用于航空和軍事領域,。
檢驗所用涂層的厚度和化學性質,以確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的功能性和使用壽命,。輕松處理小緊固件或大型組件,。
通過確保磨蝕環(huán)境中關鍵部件的涂層厚度和均勻度,,預防產(chǎn)品故障。復雜的形狀,、薄或厚的涂層和成品都可被測量,。
當目標是實現(xiàn)無瑕表面時,整個生產(chǎn)過程中的質量控制至關重要,。通過牛津儀器的多種測試設備,,您可以可靠地檢測基材,中間層和頂層厚度,。
在極端條件下進行的零件的表面處理必須被控制在嚴格公差范圍內,。確保符合涂鍍層規(guī)格、避免產(chǎn)品召回和潛在的災難性故障,。
憑借**的分辨率和高效率 SDD,,MAXXI 6 是測量*薄涂層和痕量元素成分的理想儀器。MAXXI 6 具有多達6個主濾波器和8個準直器,,能夠處理**挑戰(zhàn)性的應用,。巨大的開槽室設計是小、大或長樣本的理想選擇,。優(yōu)化的硬件配置可以直接分析化學鍍鎳應用中的%P,。
X-Strata920 可被配置為三個不同的樣品臺配置,以應對各種不同的樣本形狀和尺寸,。標準臺可以快速定位小或薄部件,。加深臺基座有一個可移動托盤,可快速被配置,,以搭配小或大零件(**6英寸),。電動X-Y臺可自動分析多個樣品或一個樣品的多個位置。
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