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一,、功能介紹:
立式工業(yè)型煤干燥爐不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成。而是在無章可循的條件下,，面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大,、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性,，運用低溫大風(fēng)量及重力原理,，經(jīng)研發(fā)設(shè)計,、工業(yè)化試驗,、產(chǎn)品換代升級、投入運營大規(guī) ?；葞讉€階段,，歷時數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中,，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新,、拓展效能,、降低成本、提高質(zhì)量,。安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備,。
二、干燥原理及特點干燥原理：
成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂,，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面,。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風(fēng)隨機帶走,。型煤經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達(dá)到充分干燥,。經(jīng)濟(jì)特點：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2,；占地面積是其1/5-1/3,；能耗及運行費用大幅降低。使用特點：本產(chǎn)品工藝匹配性好,，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化,。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡單,。干燥爐本體無機械 運動部件,，日常無需維護(hù)。連續(xù)運行,，效率高,、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用,，干燥煤棒,，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右,，產(chǎn)氣量明顯提高,；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強度,；節(jié)約了場地,，擴大了產(chǎn)量。
三,、質(zhì)量特點：
粉煤經(jīng)過成型機壓制成型后,，水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后,，其水分降低至2-4%,，可以滿足強度及儲運要求。在此基礎(chǔ)上,，再經(jīng)適應(yīng)性改造后,，水分可降至小于1.5%,；也可以干燥團(tuán)礦、煤棒等顆粒物,。