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一,、粉煤灰的特點
粉煤灰的顆粒組成,。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠,；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小,、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大,、疏松多孔的玻璃體）,；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高,，大部分是海綿狀玻璃體,，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理,，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu),，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積,，從而提高其表面活性,，改善其性能的差異性。
二,、粉煤灰的用途
粉煤灰可用作水泥,、砂漿、混凝土的摻合料,，并成為水泥,、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料,、制造燒結(jié)磚,、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土,、空心砌磚,、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒,，鋪筑道路；構(gòu)筑壩體,，建設港口,，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填,；也可以從中分選漂珠,、微珠、鐵精粉,、碳,、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠,、微珠可分別用作保溫材料,、耐火材料、塑料,、橡膠填料,。
三、粉煤灰烘干機的前景
在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種,。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū),，如江蘇,、山東、浙江,、河北等地,，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好,，已呈供不應求之勢,，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,，只是由于水份大（**可達45％）,，不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞,，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境,。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程,。只有將濕粉煤灰以合理的能耗,、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低,，才能變廢為寶,，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。粉煤灰烘干機的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,，同時也使粉煤灰變廢為寶,，增加了經(jīng)濟收益。
四,、粉煤灰烘干機工作原理與性能特點
粉煤灰烘干機適用于粉煤灰,、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥,，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機,，再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi)，粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,，均勻分散與熱空氣充分接觸,，達到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的,。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程,。
粉煤灰烘干設備,，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小,、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的,。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少,，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,，工作可靠，能耗低,，熱效率高,，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制,，操作人員少,。
1、出氣溫度低,，除塵設備使用時間長,。
2、采用新型組合式揚料裝置,，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標,。
3,、自動化程度高，操作方便,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
4、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6,，投資小,，收益快。
5,、采用托輪轉(zhuǎn)動,，傳動功率小。
6,、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗低于60%,。
7,、燃料可適應煤、油,、汽,。
五、粉煤灰烘干系統(tǒng)設計中應注意的問題
1,、初水份的控制,。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時立即烘干,，生產(chǎn)成本較大,，對設備亦構(gòu)成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右,，使水份下降至20％左右,，再進行處理。
2,、除塵器的選型,。因粉煤灰顆粒細、密度輕,，干燥后在負壓狀態(tài)下,，易被氣流帶走，導致流體介質(zhì)發(fā)生變化,，且含塵氣體水份較大,。
除塵器應依據(jù)上述工藝狀態(tài)進行選擇。
3、干料輸送設備應注意密封,。
4,、熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高,，能充分燃用劣質(zhì)煤,，操作方便的爐型。