參考價格
60-70萬元型號
預(yù)抽式真空加熱炭化爐品牌
中亞電爐產(chǎn)地
江蘇 宜興樣本
暫無非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結(jié)氣氛:
真空溫控精度:
≤±2℃最高溫度:
1100℃額定溫度:
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預(yù)抽式真空加熱炭化爐
二,、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格
設(shè)備名稱 | 氣氛保護,、真空碳化爐 |
設(shè)備型號 | RZJ—220—11 |
溫度范圍 | 設(shè)計溫度: 1100℃ 長期使用溫度: 900℃ |
升溫速率及降溫程序系統(tǒng) | 1,、升溫速率30℃/h,可調(diào)可控 2,、采用程序降溫(根據(jù)降溫曲線自動降溫) 3,、安裝有程序降溫冷卻風機1臺,進風口裝在爐底四周,,分四個進風點 4,、冷卻風道在馬弗外面,從底部進氣,,爐體頂部四周出氣,,出氣口采用不銹鋼管道連接,不銹鋼管道保溫處理(以免燙傷操作人員),。并匯總一個帶法蘭出氣口,,此出氣口與用戶焚燒爐管道連接,連接管道由用戶自負,。 5,、冷卻風道安裝有手動閥門調(diào)節(jié)風量 |
升溫曲線 | 36段 |
冷態(tài)極限真空度 | ≤100Pa |
冷態(tài)壓升率 | ≤3Pa/H |
抽真空時間 | ≤40min |
內(nèi)膽有效尺寸 | ¢1300×2000 mm(直徑×深) |
爐膛尺寸 | ¢1600×2800mm(直徑×深) |
爐蓋升降方式 | 自動升降.,,PLC自動限位功能,防止升降過程中出現(xiàn)脫位現(xiàn)象 |
爐溫均勻性 | ±8℃(1000℃,,爐內(nèi)任意三點溫差不超過10℃,,恒溫1h后空爐檢測) |
溫度控制精度 | ≤±2℃ |
工作壓力 | 氮氣保護氣氛下碳化爐工作壓力微正壓或≤100Pa |
爐體定位方式 | 1、地基平面固定(不采用地埋式結(jié)構(gòu)) 2,、在爐體周圍設(shè)計有人工操作平臺 3,、與操作平臺連接,采用金屬扶梯結(jié)構(gòu) 4,、扶梯結(jié)構(gòu)焊接有安全保護裝置 |
電氣特性 | 1,、控制柜型號選用標準GGD柜與設(shè)備配套設(shè)計 2、電流,、電壓柜面可視化設(shè)計 3,、成套控制均采用PLC連鎖自動控制,確??刂葡到y(tǒng)的安全及高效 4,、工控上位機與PLC連鎖工作 |
溫度控制、方式 | 1,、控制方式:(1)手動 (2)自動 2,、記錄功能:采用PLC彩色觸摸屏可視性操作(廈門宇電) |
電源配套 | 1、電 壓: 380V 2,、相 數(shù): 3相4線制 3,、電源容量: ≥235KW |
加熱保溫特性 | 1、額定功率: 210KW±10% 2,、功率輸出: 自動調(diào)功,,移相觸發(fā) 3、控 溫 區(qū): 4區(qū) 4,、空爐損耗功率: ≤25KW
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加熱元件 | 1,、加熱元件接法; Y 2,、發(fā)熱元件:OCr27Al7Mo2耐腐蝕高溫電阻合金帶 3,、發(fā)熱元件外型: W型 4、電熱帶布置: 爐膛圓周布置+底部 5,、材質(zhì): OCr27Al7Mo2 |
爐溫均勻方式 | 1,、環(huán)形熱輻射 |
馬弗(內(nèi)膽) | 1、材質(zhì):310S(厚度12mm) 2,、馬弗法蘭厚度:≥30mm |
爐蓋壓緊裝置 | 1,、爐蓋螺栓壓緊 2、爐蓋硅橡膠軟接觸 3,、自動定位功能 4,、帶有水冷系統(tǒng) |
氣氛保護及真空系統(tǒng) | 1,、旋片式機械真空泵+羅茨泵組成真空機組 2、保護氣氛:氬氣或氮氣 3,、帶有高真空擋板閥,、充氣閥、真空管路 4,、帶有電子真空壓力表,,真空表可以根據(jù)用戶要求設(shè)置真空度。當超出或達不到真空度時,,真空泵自動工作,。 5、為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,,本碳化爐特帶有氧含量分析儀 |
進氣路說明 | 1,、在馬弗冷卻水套下面設(shè)計有1根總進氣管 2、總進氣管沿著馬弗內(nèi)壁延伸至底部封頭,,在底部封頭90°“L”型轉(zhuǎn)彎,,形成8路出氣口,確保進氣均勻,。 |
廢氣排放系統(tǒng)與 真空管道系統(tǒng) | 1,、廢氣排放口設(shè)計于爐蓋頂部 2、排廢氣口與真空接口單獨分開 3,、排廢氣口帶有閥門調(diào)節(jié)(電磁閥門,,根據(jù)爐內(nèi)壓力自動啟閉閥門) 4、排廢氣管道采用316L耐腐蝕不銹鋼制作,,管道頂部帶有法蘭,,便于用戶接入公司焚燒爐管道 5、真空管道帶有冷凝冷卻系統(tǒng) 6,、真空泵前管道內(nèi)帶有陶瓷過濾器,,設(shè)置有過濾之后的粉塵收集器及膠體收集器,,此收集器維護方便,,拆卸方便。 |
暫無數(shù)據(jù),!