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回轉(zhuǎn)窯品牌
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產(chǎn)品介紹
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類,?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒,；鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁,；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。
應用行業(yè)
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金,、化工,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理,，這類設備被稱為回轉(zhuǎn)窯,。 回轉(zhuǎn)窯的應用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,，在英,、美取得**后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益,?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,，同時也促進了人們對回轉(zhuǎn)窯應用的研究,，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要,，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備,。在回轉(zhuǎn)窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多,。
作用
1.它的技術性能和運轉(zhuǎn)情況,，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,?！爸灰蟾G轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述,。
2.建材行業(yè)中,，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土,、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定,、強度增加,，再加工成型。
3.選礦過程中,，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?，以利于磁選,。
4.化學工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,，鍛燒磷肥,、硫化鋇等,。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝,。該法具有能耗低,、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,。
5.水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此,，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”,。
6.在環(huán)保方面,，世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,，這不僅使廢物減量化,、無害化，而且將廢物作為燃料利用,，節(jié)省煤粉,，做到廢物的資源化。
分類
回轉(zhuǎn)窯的分類：按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯,，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯,、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯,、石灰回轉(zhuǎn)窯等,，按照供能效果不同又分為燃氣回轉(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯,，混合燃料回轉(zhuǎn)窯,。
1、變徑回轉(zhuǎn)窯
前后直徑有變化的回轉(zhuǎn)窯,。一般前后直徑變化約30cm,。比較傳統(tǒng)的通徑回轉(zhuǎn)窯有節(jié)能，高產(chǎn)的優(yōu)點,，只是變徑回轉(zhuǎn)窯加工難度大,，比傳統(tǒng)通徑回轉(zhuǎn)窯更難加工。對設備要求更嚴格,。
2,、通徑回轉(zhuǎn)窯
就是前后直徑一樣的回轉(zhuǎn)窯，我們常見的回轉(zhuǎn)窯類型，1883年由德國狄茨世發(fā)明,。經(jīng)過一百多年的演變回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為通用設備,。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡單,，只是比變徑回轉(zhuǎn)窯更加耗能,。
濕法工藝
我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40),，為增加窯的傳熱面積,，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā),。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水,，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經(jīng)均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料,，出窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻,，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量,。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿,，所以對非均質(zhì)原料適應性強，生料成分均勻,，工藝穩(wěn)定,，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強度等級高,，粉磨過程中粉塵少,，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分,，需要消耗較大熱量,，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大,，消耗水資源,，已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。
工藝流程
1,、陶?；剞D(zhuǎn)窯設備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置,、帶擋輪支承裝置和窯頭,、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2,、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承,，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,。
3、傳動部分除設置主傳動外,，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動,、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,，保證了密封的可靠性。
4,、工作溫度達到(950℃～1050℃)之間煅燒超細高嶺土,，對陶粒砂進行運轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,，達到自己想要的目標,，這種煅燒技術經(jīng)實踐證明：能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水,、脫碳增白,，性能穩(wěn)定性好。
水泥立窯的類型及特點
使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯,。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料,。機械立窯是連續(xù)操作的,，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術政策要求,，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯,。
傳熱方式
導流
導流是指由于物體各部分的直接接觸,、彈性波的作用，原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉(zhuǎn)移,。
對流
對流只能在液體和氣體中出現(xiàn),，這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉(zhuǎn)移，必須指出,，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱,。
熱輻射
熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象，他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化,，即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能,。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。
主要結構
窯頭部分
窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴,、小車、觀察孔等部分構成,。
窯體部分
它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體,，通常有30~150米長，圓筒形,，中間有3~5個滾圈,。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成,，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,，是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,，由兩個托輥和兩個擋輪組成,。回轉(zhuǎn)窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚,。
窯尾部分
窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用,。
回轉(zhuǎn)窯支撐架
1.回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設備更加的堅固,，使其工作的時候不會搖動，穩(wěn)定生產(chǎn);
2.回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設備,，在其使用的時候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設備變形,，大家都知道回轉(zhuǎn)窯設備如果操作不當會走形的，所以其具備這樣的作用;
3.回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設備的吊裝等,，方便運輸,。
預熱塔
也叫預熱器是物料在進入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備，多為立式結構,。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預熱塔實現(xiàn)原料加熱過程,。加上預熱塔能有效降低能耗,，并且提高成品質(zhì)量等級。
冷卻機
冷卻機和預熱器相反是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,，看起來像一個小型的回轉(zhuǎn)窯,，只是直徑更小更短，不需要鋪設耐火磚,，里面由揚料板取代,。主要作用是將成品迅速降溫。
輸送帶
輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置,，在使用過程中，常會出現(xiàn)多種形式的損壞,，例如：邊緣分層,、潰爛、缺損與開裂,；長距離縱向撕裂,、深度劃傷、孔洞,、大面積磨損,、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等,。其中縱向撕裂迫切,，邊緣破損普遍，接頭內(nèi)在缺陷難避免,，修復后使用壽命關心,。
傳統(tǒng)的高溫熱硫化工藝對于長距離的縱向撕裂、長距離邊緣潰爛,、邊緣缺損,，修復的效果差，而且回轉(zhuǎn)窯笨重,，勞動強度也大,。多采用新材料解決輸送帶的破損問題，凱斯特90T高固化橡膠修復膏劑或福索恩橡膠修復材料修補,。90T有極好的粘著力,，粘著與所有橡膠；**的彈性,，拉伸度可達300% ,；出色的抗磨性能，耐磨性能超過熱固化的人造橡膠 ,；抗散落性能好,，可以在垂直或頭頂上的表面涂抹到1英寸厚,，而不會散落；100%固體意味著不會收縮,，極好的抗化學腐蝕性能,，可以抗很多種化學腐蝕。福索恩是一種新型合成橡膠產(chǎn)品,，可以簡單,、快速和長久的修復傳送帶，有極好的耐磨性,，抗沖擊性及長久耐用性相當于延長傳送帶的使用壽命,。
產(chǎn)品特點
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯的工作原理介紹？回轉(zhuǎn)窯的使用方法,？回轉(zhuǎn)窯多少錢一臺,？回轉(zhuǎn)窯使用的注意事項回轉(zhuǎn)窯的說明書有嗎？回轉(zhuǎn)窯的操作規(guī)程有嗎,？回轉(zhuǎn)窯的報價含票含運費嗎,？回轉(zhuǎn)窯有現(xiàn)貨嗎,？回轉(zhuǎn)窯包安裝嗎？
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