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回轉(zhuǎn)窯品牌
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產(chǎn)品介紹
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯）,，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒,；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁,；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。
應(yīng)用行業(yè)
回轉(zhuǎn)窯在建材,、冶金、化工,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對固體物料進行機械、物理或化學(xué)處理,，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯,。 回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,，在英,、美取得**后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益,?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明,，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備,。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,，水泥工業(yè)中的數(shù)量多。
作用
1.它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況,，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本?！爸灰蟾G轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述,。
2.建材行業(yè)中,，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土,、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定,、強度增加,，再加工成型。
3.選礦過程中,，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x,。
4.化學(xué)工業(yè)中,，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥,、硫化鋇等,。上世紀(jì)60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝,。該法具有能耗低,、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,。
5.水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此,，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機,，俗稱水泥工廠的“心臟”。
6.在環(huán)保方面,，世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險廢物,、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化,、無害化,，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉,，做到廢物的資源化,。
分類
回轉(zhuǎn)窯的分類：按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯,、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等,，按照供能效果不同又分為燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯,，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯,。
1,、變徑回轉(zhuǎn)窯
前后直徑有變化的回轉(zhuǎn)窯。一般前后直徑變化約30cm,。比較傳統(tǒng)的通徑回轉(zhuǎn)窯有節(jié)能,，高產(chǎn)的優(yōu)點，只是變徑回轉(zhuǎn)窯加工難度大,，比傳統(tǒng)通徑回轉(zhuǎn)窯更難加工,。對設(shè)備要求更嚴(yán)格。
2,、通徑回轉(zhuǎn)窯
就是前后直徑一樣的回轉(zhuǎn)窯,，我們常見的回轉(zhuǎn)窯類型，1883年由德國狄茨世發(fā)明,。經(jīng)過一百多年的演變回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為通用設(shè)備,。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡單,，只是比變徑回轉(zhuǎn)窯更加耗能,。
濕法工藝
我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40),，為增加窯的傳熱面積,，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā),。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水,，將生料制成含水為30%～40%的料漿,，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻,，送入熟料庫,，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿,，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強,，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定,，燒成的熟料質(zhì)量高,，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少,，窯尾飛灰少,。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量,，能耗占水泥成本的1/2～1/3,，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大,，消耗水資源,，已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。
工藝流程
1,、陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置,、帶擋輪支承裝置和窯頭,、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成,。
2,、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承,，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,。
3、傳動部分除設(shè)置主傳動外,，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動,、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,，保證了密封的可靠性,。
4、工作溫度達(dá)到(950℃～1050℃)之間煅燒超細(xì)高嶺土,，對陶粒砂進行運轉(zhuǎn)的過程,，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，達(dá)到自己想要的目標(biāo),，這種煅燒技術(shù)經(jīng)實踐證明：能耗低,、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,，性能穩(wěn)定性好,。
水泥立窯的類型及特點
使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,，人工卸料,；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的,，它的產(chǎn),、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求,，小型水泥廠應(yīng)用機械化立窯,，逐步取代普通立窯。
傳熱方式
導(dǎo)流
導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸,、彈性波的作用,，原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。
對流
對流只能在液體和氣體中出現(xiàn)，這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉(zhuǎn)移,，必須指出，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部對流的同時流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱,。
熱輻射
熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象,，他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化,，即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的,。
主要結(jié)構(gòu)
窯頭部分
窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封,，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴,、小車、觀察孔等部分構(gòu)成,。
窯體部分
它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體,，通常有30~150米長，圓筒形,，中間有3~5個滾圈,。筒體多由工廠加工成3~10段,，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣伞Ｆ渲袧L圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成,，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連,，是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱,。通常一組托輥,，由兩個托輥和兩個擋輪組成,。回轉(zhuǎn)窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。
窯尾部分
窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子,，主要承擔(dān)進料和密封作用,。
回轉(zhuǎn)窯支撐架
1.回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更加的堅固,，使其工作的時候不會搖動,，穩(wěn)定生產(chǎn);
2.回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,，在其使用的時候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形,，大家都知道回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會走形的，所以其具備這樣的作用;
3.回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等,，方便運輸。
預(yù)熱塔
也叫預(yù)熱器是物料在進入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設(shè)備,，多為立式結(jié)構(gòu),。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實現(xiàn)原料加熱過程,。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級,。
冷卻機
冷卻機和預(yù)熱器相反是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,，看起來像一個小型的回轉(zhuǎn)窯,，只是直徑更小更短，不需要鋪設(shè)耐火磚,，里面由揚料板取代,。主要作用是將成品迅速降溫。
輸送帶
輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置,，在使用過程中,，常會出現(xiàn)多種形式的損壞，例如：邊緣分層,、潰爛,、缺損與開裂；長距離縱向撕裂,、深度劃傷,、孔洞、大面積磨損,、覆蓋膠鼓包或起皮,、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂迫切,，邊緣破損普遍,，接頭內(nèi)在缺陷難避免，修復(fù)后使用壽命關(guān)心,。
傳統(tǒng)的高溫?zé)崃蚧に噷τ陂L距離的縱向撕裂,、長距離邊緣潰爛、邊緣缺損,，修復(fù)的效果差,，而且回轉(zhuǎn)窯笨重,，勞動強度也大。多采用新材料解決輸送帶的破損問題,，凱斯特90T高固化橡膠修復(fù)膏劑或福索恩橡膠修復(fù)材料修補,。90T有極好的粘著力，粘著與所有橡膠,；**的彈性,，拉伸度可達(dá)300% ；出色的抗磨性能,，耐磨性能超過熱固化的人造橡膠 ,；抗散落性能好，可以在垂直或頭頂上的表面涂抹到1英寸厚,，而不會散落,；100%固體意味著不會收縮，極好的抗化學(xué)腐蝕性能,，可以抗很多種化學(xué)腐蝕,。福索恩是一種新型合成橡膠產(chǎn)品,，可以簡單,、快速和長久的修復(fù)傳送帶,，有極好的耐磨性,，抗沖擊性及長久耐用性相當(dāng)于延長傳送帶的使用壽命,。
產(chǎn)品特點
暫無數(shù)據(jù),！
回轉(zhuǎn)窯的工作原理介紹？回轉(zhuǎn)窯的使用方法,？回轉(zhuǎn)窯多少錢一臺,？回轉(zhuǎn)窯使用的注意事項回轉(zhuǎn)窯的說明書有嗎,？回轉(zhuǎn)窯的操作規(guī)程有嗎,？回轉(zhuǎn)窯的報價含票含運費嗎,？回轉(zhuǎn)窯有現(xiàn)貨嗎,？回轉(zhuǎn)窯包安裝嗎,？
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